[实用新型]脱管机安全环破断后的移动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管热连轧后的脱管机，特别涉及脱管机安全环破断后的移动装置。

背景技术

脱管机是无缝钢管生产中的重要设备，其作用如图1、2、3、4所示：是将轧管后的荒管1从芯棒2上脱下，同时控制内外径、壁厚。脱管的过程是：从轧管机出来的尾端带芯棒2的荒管1进入脱管机，通过轧辊3的咬入，荒管1脱出。当出现故障时，即芯棒2进入脱管机轧辊机架4，巨大的轧制应力作用在轧辊3及轧辊机架4上，为了保护轧辊3及轧辊机架4，轧辊机架4内设有移动装置5。移动装置5由主动侧轧辊轴组件20和和被动侧轧辊轴组件21以及安全环组件13组成。

主动侧轧辊轴组件20包括：固定在机架上的安全环6及轴承7，轧辊轴(一)8，衬套(一)9，螺栓11等，安全环6把轴承7及轧辊轴(一)8固定在机架4内，当芯棒2进入脱管机轧辊机架4，安全环6破断时，轴承7及轧辊轴(一)8会各自向外部移动，位移量3～5mm，传统的安全环6破断后的移动装置5是在其尾部与机架是固定相连的，由于衬套(一)9与机架4固定相连，轧辊轴(一)8翻转的结果会使衬套(一)9的固定螺栓11破坏，甚至破坏轧辊机架4。

同样，被动侧轧辊轴组件21包括：固定在机架上的安全环6及轴承7，轧辊轴(二)16，衬套(二)19，螺栓11等，安全环6把轴承7及轧辊轴(二)16固定在机架4内，当芯棒2进入脱管机轧辊机架4，安全环6破断时，轴承7及轧辊轴(二)16会各自向外部移动，位移量3～5mm，传统的安全环6破断后的移动装置5是在其尾部与机架是固定相连的，由于衬套(二)19与机架4固定相连，轧辊轴(二)16翻转的结果会使衬套(二)19的固定螺栓11破坏，甚至破坏轧辊机架4。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种脱管机安全环破断后的移动装置，解决现有移动装置当安全环破断时不能顺利移动，会使轧辊轴倾翻，对轧辊机架造成破坏的问题。

本实用新型是通过以下具体技术方案来实现其实用新型目的的。

一种脱管机安全环破断后的移动装置，由主动侧轧辊轴组件和被动侧轧辊轴组件以及安全环组件组成，所述主动侧轧辊轴组件包括：装有轧辊、轴承及带偏心的轴承座的轧辊轴(一)、安全环、衬套(一)，偏心的轴承座紧紧与机架的内圆孔贴合，其圆孔的中心在轧辊轴(一)中心的外侧，轧辊轴(一)尾部与衬套(一)的法兰相连接；所述被动侧轧辊轴组件包括：装有轧辊、轴承及带偏心的轴承座的轧辊轴(二)、安全环、衬套(二)，偏心的轴承座紧紧与机架的内圆孔贴合，其圆孔的中心在轧辊轴(二)中心的外侧，轧辊轴(二)尾部与衬套(二)的法兰相连接，其特征在于：所述衬套(一)与所述衬套(二)的法兰孔为长圆孔；所述衬套(一)的法兰前面增设调整套(一)，衬套(一)的法兰后面增设调整垫(一)，衬套(一)、调整垫(一)与调整套(一)一起固定在机架上；所述的衬套(二)的法兰前面增设调整套(二)，衬套(二)的法兰后面增设调整垫(二)，衬套(二)、调整垫(二)与调整套(二)一起固定在机架上。

本实用新型与现有技术相比，由于衬套(一)采用长圆孔结构，并配有调整套(一)来调整衬套(一)上的法兰面与机架的间隙，来保证衬套(一)的顺利移动，实现芯棒误动作时的机架的保护。同样，由于衬套(二)采用长圆孔结构，并配有调整套(二)来调整衬套(二)上的法兰面与机架的间隙，来保证衬套(二)的顺利移动，实现芯棒误动作时的机架的保护。由于有能迅速打开的移动装置。即主动侧移动装置当安全环破断时，轴承及轧辊轴(一)会各自向外部移动，位移量3～5mm，在其尾部与机架相连的衬套(一)由于有调整套(一)的调整间隙，也一起会平行移动，因而克服了现有技术的安全环破断时轧辊轴(一)的一端固定而造成轧辊轴(一)的倾翻趋势，增加了安全环破断时轧辊轴(一)的安全系数；同样，被动侧移动装置当安全环破断时，轴承及轧辊轴(二)会各自向外部移动，位移量3～mm，在其尾部与机架相连的衬套(二)由于有调整套(二)的调整间隙，也一起会平行移动，因而克服了现有技术的安全环破断时轧辊轴(二)的一端固定而造成轧辊轴(二)的倾翻趋势，增加了安全环破断时轧辊轴(二)的安全系数。同时制造简单，调整方便，制作成本低。

附图说明

图1为一种脱管机的主装配图；

图2为图1的内部结构图；

图3为传动侧安全环破断后的移动装置结构图；

图4为被动侧安全环破断后的移动装置结构图；

图5(a)为传动侧衬套主视图，(b)为传动侧衬套左侧视图；