[实用新型]纸盒成型模具装置无效
| 申请号: | 201020156567.5 | 申请日: | 2010-04-08 |
| 公开(公告)号: | CN201645906U | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
| 发明(设计)人: | 赵志能;王洪章;严学生 | 申请(专利权)人: | 上海紫千机械有限公司 |
| 主分类号: | B31B3/36 | 分类号: | B31B3/36 |
| 代理公司: | 上海光华专利事务所 31219 | 代理人: | 王玮 |
| 地址: | 201812 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 纸盒 成型 模具 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种装盒机,具体说涉及一种纸盒成型模具装置。
背景技术
在我国的药品、食品、电子、轻工等行业中,为了便于运输、储存、堆放,通常将各种形状的固体物品,或瓶装液体连同其说明书等技术资料一并装入纸盒中。人们通常将能把各种物品装入纸盒中的机械设备称作自动装盒机。目前市场上,在纸盒从打开、折边、起翘、折封口、插封口等纸盒成型过程中,由折边构件、起翘构件、折封口构件所组成的纸盒成型模具一般采用分体、可调式模具,即前后、上下、左右方向均可调整。且各个动作单独调整,适应范围广。但在生产实践中,纸盒的成型质量,受制于操作人员的专业水平、熟练程度,在调试中较难取得最佳成型的尺寸和位置,故易产生调整困难、费时,且各构件在工作中易松动走形的不利因素。大大降低了生产效率,纸盒成型合格率较低,增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种纸盒成型模具装置,以解决在纸盒成型过程中模具调整困难,调整费时,及调整后模具在工作中易松动走形的问题。
本实用新型采用以下技术方案:
一种纸盒成型模具装置,包括装盒机上,设于运输纸盒轨道两侧的前、后成型模具,所述前后成型模具各包括两块折舌部位不同的折边板,和一块起翘板,所述折边板分别设于运输纸盒轨道的起始端和尾端,起翘板位于起始端和尾端的中间,与两块折边板之间形成供纸盒大舌通过的通道,所述折边板、起翘板都与装盒机机架固定连接。
优选地,所述折边板、起翘板包括前成型模具的第一、第二折边板、第一起翘板,和后成型模具的第三、第四折边板,第二起翘板;所述第一、第三折边板的一端均为外翻圆弧,并关于运输纸盒轨道对称,第一、第三折边板的另一端分别连接第二、第四折边板,各成为一体。
优选地,所述第一折边板一侧向上延伸形成第一侧板,与装盒机的上顶板螺钉连接;第三折边板一侧向下延伸形成第二侧板,与装盒机的支架螺钉连接。
优选地,所述第一、第二起翘板为起翘角铁,第一起翘板包括立边和底边,第二起翘板包括立边和顶边。
优选地,所述第一起翘板的底边与装盒机的支架螺钉连接;所述第二起翘板的顶边与装盒机的上顶板螺钉连接。
优选地,所述第二折边板设于第一折边板的上侧;所述第四折边板设于第三折边板的下侧。
与现有技术相比,本实用新型具有如下技术效果:1)模具的安装、调试简单,省时、省力;2)折边、起翘、折封口三个动作之间无接口,实现连续工作,纸盒不走形,模具不松动,达到可靠、稳定工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型所涉及的纸盒成型模具装置的结构示意的俯视图。
图2为图1中A-A向的剖视图。
图3为本实用新型的工作过程图。
具体实施方式
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