[实用新型]一种换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种实现物料之间热量传递的节能设备，具体说是一种换热器。 

背景技术

换热器作为节能设备之一，在石油、化工、冶金、电力、轻工、食品等行业得到了普遍应用，因此在国民经济中起到非常重要的作用。换热器的结构决定了换热器的性能，一种性能能否发挥作用，取决于设计者如何选择合理的结构，任何一个场合都有适应这个场合特点的换热结构。在换热设备中，使用量最大的是管壳式换热器，该种换热器的结构是把管子与管板固定连接，再用壳体固定。最常用的结构形式：固定管板式、浮头式、U形管式等。固定管板式换热器优点是结构简单，制造成本低，旁路漏流较小。缺点是壳程无法机械清洗，壳体和管子温差较大时，管板与管头之间易产生温差应力而损坏，管子腐蚀后造成连同壳体报废，壳体部件寿命决定于管子寿命，故设备寿命相对较低；不适用于壳程易结垢场合。浮头式换热器最大特点是管束可以抽出，以方便清洗管、壳程，可用于结垢比较严重、管程易腐蚀的场合，在使用过程中由温差膨胀而不受壳体约束，不会产生温差应力，可在高温、高压下工作。缺点是小浮头易内漏，结构复杂，成本较高。U形管换热器优点是管束可抽出来机械清洗，壳体与管壁不受温差限制，可用于壳程结垢较严重、管程易腐蚀的场合。缺点是在管子的U形处易冲蚀，不适用于管程结垢较严重的场合。在石化生产中，不少介质较脏易结垢，而腐蚀性也强，如 半水煤气、变换气等。使用条件比较苛刻，设备内温度高、压力大等。如何有效解决这些问题是石油、化工行业的当务之急。 

发明内容

本实用新型为了解决现有各种换热器在使用出现的诸如难以清洗、检修不便、故障多等问题，而提供了一种换热器。 

本实用新型是由以下技术方案实现的，一种换热器，结构包括带有壳程介质进口和壳程介质出口的壳程壳体，壳程壳体内部上端设置有上管箱，上管箱通过波纹板和壳程壳体连接并与管程介质出口联通，壳程壳体下端连接带有管程介质进口的下管箱，上管箱和下管箱通过管束联通，管束穿设于壳程壳体内部。 

与现有换热器相比，本实用新型在上管箱内加装波纹管，壳体和管束对热膨胀是自由的；当两种介质的温差较大时，管束与壳体之间不产生温差应力；管板与管头之间不易损坏，不会出现泄漏，尤其对于有应力腐蚀的介质，效果更为明显。 

在管束中设有折流板，折流板采用圆环内左右缺口布置并且中间折流板为圆环形，增加了流体的湍流程度，壳程流体与管程流体可进行良好的接触；两种流体的充分接触，湍流程度的增大，相应提高了换热效率；管子数量多，又设置了旁路挡板，旁路漏流减小也消除了死角； 

本实用新型结构管子排列直径较浮头式大，周边设置旁路挡板；管箱、管束、壳程、上管箱接口皆可拆卸。方便了检修、清洗和易磨损部件的更换，可以再次利用完好部件，达到降低制造成本，延长使用寿命的目的。 

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图 

图中：1-裙座，2-下管箱，3-壳程壳体，4-管束，5-上管箱，6-上管箱接口、7-管程介质进口、8-壳程介质出口、9-壳程介质进口、10-管程介质出口。 

具体实施方式

如图1所示意，一种换热器，结构包括带有壳程介质进口9和壳程介质出口8的壳程壳体3，壳程壳体3内部上端设置有上管箱5，上管箱5通过波纹板和壳程壳体3连接并与管程介质出口10联通，壳程壳体3下端连接有带有管程介质进口7的下管箱2，上管箱5和下管箱2通过管束4联通，管束4穿设于壳程壳体3内部。 

安装时，裙座1与下管箱2焊接，管束4与上管箱5组焊后套入壳程壳体3放置在下管箱2上并与下管箱2紧固，然后联接上管箱接口6。 

上管箱5由封头、波纹管、上接环组成，在上管箱5上方还连接有上管箱接口6。波纹管的规格及数量经计算确定。管束4由上下管板、管子、折流板、旁路挡板(兼滑道)组成，折流板的规格及数量视换热器的直径与管子的长度来决定。 

检修时，去掉上管箱接口6即可清洗上管箱，抽出壳程壳体3可方便清洗或更换管。