[实用新型]一种工业粉尘的分级收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉尘的收集装置，特别涉及一种用于工业除尘器尾气排放口的工业粉尘分级收集装置。

背景技术

除尘器广泛运用于粉体行业，在干燥过程中对粉尘收集及环保排放方面具有显著的作用。然而由于部分物料性质特别，粒度细，除尘器滤袋易损且不易被察觉等原因，造成排放的尾气中或多或少的含有工业粉尘及其它固体颗粒。因而对高附加值粉体产品来说，对除尘器尾气中的粉尘进行收集，具有很高的经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决除尘器排气口排放的尾气中含有的工业粉尘及其它固体颗粒的问题，提供的一种工业粉尘的分级收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业粉尘的分级收集装置，其特征在于：它由三个依次相连的水箱A、B、C组成，每个水箱分别设有有盖板，水箱A的盖板上设有进气管1、排气管和进水管，它们伸入水箱A内，水箱A、B之间的隔板的上部设有连通孔4，水箱B、C之间的隔板的下部设有连通孔，连通孔在垂直方向低于连通孔，水箱C的侧壁上部设有与连通孔同高的溢流管、下部设有排水管。

根据以上技术方案，可以有以下进一步的技术方案：

排气管的入口在垂直方向高于进气管出口，并且进气管出口低于连通孔，排气管的入口高于连通孔。排气管的管径大于进气管的管径。

本实用新型的优点在于：本实用新型能方便灵活的安装于除尘器尾气排放口，通过注入水箱中的水或者其他溶剂的作用，将尾气中的粉尘进行清除，并在水箱结构中通过自然沉淀的方法将固体颗粒进行初步的分级，给后续再加工利用带来极大的便利。本实用新型能有效减少尾气中工业粉尘颗粒的含量，具有较高的经济效益及社会效益。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型提供的一种工业粉尘分级收集装置，它由三个依次相连的水箱A、B、C组成，每个水箱分别设有有盖板5，水箱A的盖板上设有进气管1、排气管2和进水管3，它们伸入水箱A内，水箱A、B之间的隔板10的上部设有连通孔4，水箱B、C之间的隔板6的下部设有连通孔9，连通孔9在垂直方向低于连通孔4，水箱C的侧壁上部设有与连通孔4同高的溢流管7、下部设有排水管8。排气管2的入口在垂直方向高于进气管1出口，并且进气管1出口低于连通孔4，排气管2的入口高于连通孔4。排气管2的管径大于进气管1的管径。

通过三个水箱紧密排列，通过连通孔互相连接，箱内根据工业粉尘的性质装入水或者其他溶剂。

当除尘器尾气从进气管进入A箱时，气体从水中冒出，通过排气管排出。经过这种清洗过程，其中的颗粒分散或溶解在液体溶剂中，取到很好的除尘消烟效果。因为该装置连通孔位置特殊，A箱上层液体才能进入B箱，B箱中下层以上液体才能进入C箱，C箱上层清水才能益处，所以液体在箱内水流的带动及颗粒自身的沉降作用下，不溶性固体颗粒会按大小顺序分别沉降在A、B、C三个水箱中，进行自然分级。可溶性物质也能通过蒸馏、结晶等方法收集。进水孔起到补水的作用，排水阀用于清理水箱时排空箱内液体，便于对物料进行收集。另外，如果根据现场情况设置更多此类循环排列的水箱，分级收集效果将更加明显。

具体应有实例：

1.三个水箱，均为200cm×200cm×200cm，A、B连通孔高度160cm，即液面高度160cm。B、C连通孔高度80cm，溢流孔高度160cm。

2.溶剂使用水。

3.废气排放流量100m³/h。

4.使用效果：将该装置用于硅酸锆生产工艺尾气排放，本工艺除尘设备为脉冲式滤袋除尘器。添加使用该装置后，废气中工业粉尘含量从100mg/m³，下降到10mg/m³，除尘效果明显。使用一个月后，成功收集硅酸锆5公斤，其中A箱3公斤，B箱2.5公斤，C箱0.5公斤，中位粒径分别为D₅₀1.0μm、D₅₀0.8μm、D₅₀0.6μm。