[实用新型]可升降的散装物料下落装置无效
申请号: | 201020156130.1 | 申请日: | 2010-04-13 |
公开(公告)号: | CN201678296U | 公开(公告)日: | 2010-12-22 |
发明(设计)人: | 张艳;胡彬 | 申请(专利权)人: | 张艳 |
主分类号: | B65G69/18 | 分类号: | B65G69/18;B65G69/16 |
代理公司: | 沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207 | 代理人: | 金春华 |
地址: | 110024 辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 升降 散装 物料 下落 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种物料下落装置,具体地涉及一种可升降的散装物料下落装置。
背景技术
散装物料从高处向低处下落的过程中,往往会产生很大的粉尘,对此目前也没有太好的解决办法。目前,各企业现场实际不是任由粉尘产生,就是采用喷水方式抑尘,或者直接采用料筒或溜槽,采用料筒或溜槽对固定的落料方式可以起一定的作用,但对于需要调整高度的落料方式则无能为力,而且即使在不需调整高度的场合,因为空间和固有下落坡面的限制往往对抑尘效果也有局限性。
目前,市场上也有一些类似的可升降的散装物料下落产品,但是普遍的通病是:即使可以升降,仍无法解决物料在下落过程中很好的缓冲与降速;或者即使可以实现很好的缓冲和降速,但是要么体积庞大,要么不适合颗粒较大的物料,而且容易产生堵料,因此往往在升降的落料机构中还要附加风机和布袋除尘器,既耗能而且实际使用起来也不方便。
发明内容
为了解决以上问题,本实用新型提供一种既可以实现升降,同时在升降的过程中,物料的下落是有坡面的落料装置,该坡面的方式很类似于汉字的“之”字,使物料在从高处下落过程中有很好的缓冲,既避免了粉尘的产生,又保证了物料的品质不受损坏,并且该装置不需要布袋除尘器做辅助,既节能又环保。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种可升降的散装物料下落装置,其特征在于:若干落料桶通过链板串接在一起,每个落料桶各有两个对称的支架,支架支撑着各自的落料桶,链板的滑动销钉与支架上的滑槽滑动连接,若干个落料桶串接在一起后,钢丝绳的一端固定在最下端的牵引销钉上,钢丝绳的另一端垂直穿过落料桶的各个空挡,直到最顶端的落料桶,在最顶端的落料桶上有定滑轮,钢丝绳绕过定滑轮。
所述的可升降的散装物料下落装置,其特征在于:所述的落料桶呈上大下小的漏斗形结构。
本实用新型的有益效果是:(1)本实用新型由于可以实现伸缩和升降,因此非常适合动态装车的系统,与适当的自动控制装置结合后就可以实现动态的装车。(2)本实用新型由于落料桶内部采用独特的“之”字型的坡面下落结构,既对物料有很好的缓冲降速,起到避免扬尘的作用,同时也可以保证下落物料的品质。(3)本实用新型不象现有的一些落料机构需要布袋除尘器做为辅助,因此不仅使用起来方便,而且既节能又环保。(4)本实用新型与现有的一些可伸缩的落料机构相比更适合较大颗粒的物料,同时同等体积下物料的输送能力也大。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图
图2是本实用新型收缩状态示意图
图3是本实用新型局部放大示意图
图4是本实用新型物料下落过程示意图
具体实施方式
如图1~图3所示,一种可升降的散装物料下落装置,包括若干落料桶1,链板2,支架3,滑动销钉4,滑槽5,钢丝绳6,牵引销钉7和定滑轮8。
若干落料桶1通过链板2串接在一起,每个落料桶1各有两个对称的支架3,支架3支撑着各自的落料桶1,链板2的滑动销钉4与支架3上的滑槽5滑动连接,可以左右滑动,将若干个落料桶1串接在一起后,将钢丝绳6的一端固定在最下端的牵引销钉7上,钢丝绳6的另一端垂直穿过落料桶1的各个空挡,直到最顶端的落料桶1,在最顶端的落料桶1上有定滑轮8,钢丝绳6绕过定滑轮8。
落料桶1呈上大下小的漏斗形结构。
使用时,通过牵引机拉动钢丝绳6,即可实现落料桶1组合的伸缩,图1为本实用新型伸长状态,图2为本实用新型收缩状态。
如图4所示,落料桶1内部呈上大下小的漏斗形结构,当物料下落时,首先经过上面落料桶的坡面9,然后下落到下一落料桶的坡面10,依次按类似的方式逐级下落,在此过程中物料不是垂直自由落体的下落,而是按一定的斜面下落,很类似于汉字的“之”字,因此速度得到充分的缓冲,这样就避免了因物料高速下落而产生的粉尘,并且物料因所受的冲击力较小,物料的损坏程度也大大减小,而坡面9和坡面10本身所受的摩擦和冲击力也小,寿命相对较长。在拉动钢丝绳6使落料桶1之间的间隙调整时,物料按坡面下落的方式没有改变,因此不影响除尘。
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