[实用新型]智能型直行程电动执行器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业自动化一次仪表，对阀门或其它设备实现远程、集控和自控的驱动装置一智能型直行程电动执行器。

背景技术

目前，国内外工业自动化仪表中的传统的电动执行器，均存在着不适合工业现场环境(如：抗干扰、防护等级不够等)的使用而不能正常工作的问题；由于体积大、笨重，安装、拆卸运输困难；保护手段不完善。而在自动控制系统中，得不到广泛的应用。在新型可调煤粉给料机、胶管阀、磁选机等进入应用领域后，角行程、多回转执行器已不适应控制要求。液压推杆体积大，控制繁琐，维修难。促使执行器生产业引进日本的产品，同时国内仪表行业开始了研究和开发智能型直行程电动执行器。

发明内容

本实用新型产品克服了上述存在的缺陷，目的是提供一种适合工业现场环境使用的智能型直行程电动执行器，该执行器具有超力矩保护功能，防护等级高。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

智能型直行程电动执行器，包括电机、主齿轮、传动齿轮、输出轴、连接支架，传动齿轮内部设有螺套，机座内设有丝杠，螺套与丝杠相连接；丝杠下部通过下压盖连接输出轴，输出轴与连接器相连接。

该装置设有力矩保护机构，力矩保护机构由设置在螺套外部的力矩弹簧、设置在输出轴外部的蝶形弹簧、设置于力矩弹簧下面的与挑杆固定的移动环、力矩开关、压角、小轴II、轴用卡片、压板构成，压板上设有小轴II，压板一端与挑杆接触，压板另一端设有压角；压角下部设有力矩开关与压角接触。

该装置设有行程检测机构，行程检测机构由两个压块、移动杆、行程开关组成、压块固定在齿条板上的长条孔内位置可调，齿条板固定在移动杆顶端，移动杆与丝杠螺纹连接。

该装置设有信号检测机构，信号检测机构由电位器、电位器齿轮构成，电位器轴上设有电位器齿轮，电位器齿轮与齿条板相接触，并通过弹簧将电位器安装板与安装支架连接。

所述的装置外部设有防护罩；在连接支架两侧通过螺钉和密封胶条固定有防水罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)采用直观的行程开关控制，阀门的开与关分别由两个行程开关控制，被控阀门的极限位置控制，可在现场根据具体要求调整；

2)超力矩保护功能；由于被控设备(如阀门)被硬块卡住，或其他原因，超出了执行器的最大输出力矩，造成电机处于堵转状态时，力矩开关即可断开该方向电源，保护电机和其他元器件不被损坏；

3)信号检测：电位器轴上的电位器齿轮与齿条板相接，并用弹簧拉紧。当丝杠工作时，通过螺纹与丝杠连接的移动杆带动齿条板同时移动，齿条板的齿牙拨动电位器轴上的电位器齿轮旋转，电位器的输出电阻值变化，电位器每一变化的电阻值输入到控制模块内，经过调制后，对外输出DC24V 4～20mA或1～5V阀位信号。

4)本装置防护等级高，由于现场使用环境复杂，本执行器在不另增加任何防护设施的情况下，靠自身的防护措施即可在整体上达到IP65标准。

附图说明

图1-1是智能型电动执行器与电动管夹阀组合的主视图；

图1-2是智能型电动执行器与电动管夹阀组合的侧视图；

图2-1是智能型电动执行器总装配主视图；

图2-2是智能型电动执行器总装配侧视图；

图3是输出轴装配图；

图4是行程检测机构装配图；

图5-1是电位器装配主视图；

图5-2是电位器装配侧视图；

图6是力矩检测保护机构装配示意图；

图7是力矩保护机构装配示意图。

图中：1-连接支架  2-开度指示牌  3-连接器  4-输出轴  5-下压盖  6-蝶形弹簧7-电容  8-丝杠  9-机座  10-挑杆  11-上轴承  12-移动环  13-力矩弹簧  14-传动齿轮15-螺套  16-主齿轮  17-电机  18-防水罩  19-密封胶条  20-控制模块  21-力矩保护机构22-行程机构  23-铭牌  24-移动杆  25-阀轴  26-防护罩  27-行程开关  28-压块  29-齿条板  30-电位器安装版  31-安装支架  32-电位器齿轮  33-轴用卡片  34-弹簧  35-电位器  36-轴套  37-小轴I  38-力矩开关  39-压角  40-小轴II  41-轴用卡片  42-压板43-底盘  44-管夹阀

具体实施方式