[实用新型]一种膨化机的精确喂料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种膨化机，尤其涉及一种膨化机的精确喂料装置。

背景技术

膨化机控制系统中的一个基本的参照数据就是物料的流量，系统中水、蒸汽及其它液体添加量都以物料的流量的基准，所以物料流量的稳定性直接影响到整个膨化机生产的稳定性，然目前，膨化机的物料流量不均，造成产品品质不一，甚至还可能发生断料，造成堵机现象，使得生产停顿。

发明内容

为了克服上述的缺陷，本实用新型的目的是提供一种膨化机的精确喂料装置，其能使得物料精确稳定的添加。

为实现上述目的，本实用新型技术方案为：

一种膨化机的精确喂料装置，它包括称重传感器、变频喂料器及控制单元；所述控制单元的输出线连接在变频喂料器上，并配合满足：当控制单元输入称重传感器输出的信号时，控制单元使得变频喂料器的电机的转速降低。

所述称重传感器包括一缸体及内置于缸体的活塞，所述活塞的活塞推杆穿过缸体缸盖上的一匹配通孔凸出，所述活塞的后端设有压力检测器。

所述活塞推杆的另一端设有一托盘，所述托盘形状、大小与喂料仓底部的形状、大小相匹配。

所述活塞推杆的另一端设有一吊盘，所述吊盘形状、大小与喂料仓底部的形状、大小相匹配。

所述控制单位为微电脑。

上述技术方案的有益之处在于：

本新型的精确喂料装置，其设有称重传感器、变频喂料器及控制单元，能通过称重传感器对喂料仓的物料重量的检测，来精确喂料，当检测结果超出压力检测器的测压范围时，重力传感器会发出信号，控制单元在接收到信号后，使得变频电机的转速变慢，降低其喂料速度，从而使得喂料仓能保证物料的稳定的进入下道工序。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本新型的工作流程示意图；

图2为实施例1中称重传感器的示意图；

图3为实施例2中称重传感器的示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1、2所示的一种膨化机的精确喂料装置，它包括称重传感器1、变频喂料器3及微电脑2；所述称重传感器1包括一密闭缸体11及内置于缸体的活塞12，所述活塞12的活塞推杆13穿过缸体11缸盖上的一匹配通孔凸出，所述活塞12的后端设有压力检测器14，压力检测器14为设有压力检测范围的压力检测器14，当压力检测器14检测到的压力超出压力检测范围的最高值时，重力传感器1会输出信号，微电脑2在接收重力传感器1发出的信号后，控制变频喂料器3的变频电机转速减缓，降低其喂料速度，从而减小喂料仓压力，使得喂料仓可均匀稳定喂料。而其后，随着喂料仓的稳定喂料，喂料仓重量渐轻，当压力检测器14检测到压力值小于其能检测的最低值时，则微电脑2停止控制信号的输出，变频喂料器3的变频电机恢复正常转速。所述活塞推杆13的另一端设有一托盘15，所述托盘15形状、大小与喂料仓底部的形状、大小相匹配，即称重传感器1采用托装的方式安装。

本实施例所述的控制单元为微电脑仅是最佳实施例，其控制单元也可为单片机。

实施例2

如图3所示，所述沉重传感器1也可以采用吊装的安装方式，即活塞推杆的另一端设有一吊盘15′，活塞推杆和吊盘15′通过三根铁杆16进行连接，所述吊盘15′形状、大小与喂料仓底部的形状、大小相匹配。

本实施例中所述的铁杆的数量为3根是最佳实施例，铁杆数量。也可以为2根或多于3根的多根。