[实用新型]一种新型灌装机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药机械领域，特别是应用于医药用安瓿瓶、西林瓶、口服液瓶等小容量瓶的灌装封口设备中的新型灌装机构。

背景技术

现有技术中，医药用小容量瓶的灌装封口设备中的灌装机构包括连杆、压簧、台板、推杆、轴座、进液管、固定架、活塞座、泵座、活塞、泵体和出液管；连杆的上端连接推杆，推杆依次套装台板和轴座；活塞座的下端连接推杆的上端，活塞的下部连接进液管，活塞座的上端部连接活塞的下端；泵体套装在泵座的内孔中，泵体的内孔套装活塞的中上部，泵体的上部连接出液管；轴座固定在台板上，台板的一边装置固定架的下部，固定架的上部连接泵座由锁紧螺钉定位；压簧装置在活塞座与泵座之间的活塞上。由于压簧是装置在活塞座与泵座之间的活塞上的，当拆卸并清洗泵体与活塞后再安装时，需要将泵体与活塞分开并套装压簧后才能安装，而这是不符合国家药典要求的，因而，现有的灌装机构，要达到国家药典的要求比较困难。此外，由于瓶子的容量有多种规格，需要调整泵的灌装量，而这种调整的刻度却正处于活塞外柱面上，压簧会遮挡住刻度线，影响容量的调整。同时压簧装在泵体与活塞之间占去了活塞与泵体最里端的配合面，损失了活塞泵的使用性能及使用寿命。

发明内容

针对现有产品存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于拆卸、清洗与安装，方便容量调整，且运行更稳定的灌装机构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是设计一种新型灌装机构：包括连杆7、压簧8、台板9、推杆10、轴座11、进液管12、固定架13、活塞座14、泵座16、活塞17、泵体18和出液管19；连杆7的上端连接推杆10，推杆10的中部套装台板9和轴座11；活塞座14的下端连接推杆10的上端，活塞17的下部连接进液管12，活塞座14的上端部连接活塞17的下端；泵体18套装在泵座16中，泵体18的内孔套装活塞17的中上部，泵体18的上部连接出液管19；轴座11固定在台板9上，台板9的一边装置固定架13的下部，固定架13的上部连接泵座16由锁紧螺钉15定位；在连杆7与台板9之间的推杆10上套装有压簧8。

本实用新型的新型灌装机构，由于是将压簧套装在连杆与台板之间的推杆上，因而，便于灌装泵的泵体与活塞的拆卸与清洗，特别是当灌装泵的泵体与活塞经过清洗和消毒后安装时，不再需要将泵体与活塞分开并套装压簧后才能安装，故符合国家药典要求。同时，由于活塞外柱面上没有套装压簧，不会遮挡住刻度线，因而，方便容量的调整。此外，由于活塞外柱面上没有套装压簧，使得活塞与泵体的配合面增长，所以，灌装泵的运行更稳定。

附图说明

附图1是本实用新型的主剖示意图；

附图2是现有灌装机构的主剖示意图。

图中：1是凸轮轴，2是凸轮，3是滚轮，4是摆杆，5是摆杆轴，6是连接螺钉，7是连杆，8是压簧，9是台板，10是推杆，11是轴座，12是进液管，13是固定架，14是活塞座，15是锁紧螺钉，16是泵座，17是活塞，18是泵体，19是出液管，20是容量调整槽，8`是现有灌装机构的压簧。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的说明。

本实施例是本实用新型应用于灌装封口设备中的一个实例，包括凸轮轴1、凸轮2、滚轮3、摆杆4、摆杆轴5、连接螺钉6、连杆7、压簧8、台板9、推杆10、轴座11、进液管12、固定架13、活塞座14、泵座16、活塞17、泵体18和出液管19等。

自下而上，凸轮轴1上装置凸轮2，铰装在摆杆轴5上的摆杆4的一端安装滚轮3，摆杆4的中间开有一条容量调整槽20，连杆7的下端由连接螺钉6固定在摆杆4的容量调整槽20中。连杆7的上端连接推杆10，推杆10的中部套装台板9和轴座11，轴座11固定在台板9上；活塞座14的下端连接推杆10，带开口夹的活塞座14的上端部连接活塞17的下端；泵体18由半开式泵座16、锁紧螺钉15固定于固定架13的上部，泵体18的内孔套装活塞17的中上部，泵体18的上部连接出液管19；泵体18与活塞17构成灌装泵；轴座11固定在台板9上，台板9的一边装置固定架13的下部；压簧8套装在连杆7与台板9之间的推杆10上。

使用过程中，当凸轮2旋转做升程运动时，通过滚轮3带动摆杆4向上摆动，通过固定在摆杆4的容量调整槽20中的连杆7、推杆10、活塞座14带动活塞17向上运动，灌装泵(即：活塞泵)压缩，完成出液动作，同时压缩压簧8，蓄积能量。

当凸轮2旋转做回程运动时，压簧8撑开，通过连杆7、推杆10、活塞座14带动活塞17向下运动，活塞泵拉伸，完成进液动作。