[实用新型]一种湿式磁选机

说明书

技术领域

本发明涉及一种湿式磁选机。

背景技术

磁选机是借助磁力与机械力对矿粒的作用去除铁粉的专用设备。现有技术中的磁选机按照矿粉的含水量被分为干式磁选机和湿式磁选机两种。其中，干式圆盘式磁选机主要用于分选小于2—3毫米的弱磁性矿物和对稀有金属矿石的再精选。

湿式磁选机是铁矿石选厂普遍使用的一种磁选机，其中，圆筒式磁选机主要由圆筒、磁辊、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。在工作时，电机带动圆筒和磁辊及刷辊作回转运动，以使松散状态下的矿浆在磁场的作用下，使矿浆内磁性矿粒向磁极方向运动，以被吸附在圆筒上，非磁性矿粒从圆筒上脱落。该种结构的磁选机虽然能够将磁性矿粒从矿浆中分离出来，但从其结构上来看，组成的6部分中的每一部分均需要配备有相关的辅助构件，如圆筒内的磁块需用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭延伸出圆筒的轴端还固定有拐臂，用以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定等，所以，该种结构的磁选机的结构复杂，制作成本较高；从其工作原理上来看，被吸附在圆筒上的“磁团”或“磁链”随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下才能被卸到精矿槽中，对于全磁磁辊，卸矿是用刷辊进行的，所以，该种结构的磁选机单位时间内的处理量有限，且浪费水和电等资源；同时矿浆是从磁选机的上部流下，矿浆颗粒极易将圆筒两端的轴承堵塞和将圆筒卡住，进而造成齿轮与蜗杆磨损等，上述每一种情况发生，均需要停机检修，更换损坏部件来排除故障，进而影响生产。

另一种结构的湿式磁选机是立环式磁选机，该磁选机具有一个金属环，在其下部设置有磁极，使金属环能垂直地旋转在两极之间，使磁性矿粒依附在金属环表面，并通过金属环转动到磁场强度较弱的顶部，由高压水将磁性矿粒冲入到储料槽中。该种磁选机虽然能够克服平环磁选机易堵塞的缺点，但其同样存在浪费水和电等资源问题，其分选指标相对较低，且结构也相对复杂；同时因立环式磁选机中的矿浆流动速度相对较快，即便对其施加强度的磁场，其漏选率也比较大。

中国专利101214465A号公开了一种名称为“不同磁场组合式湿式强磁选机”。该种磁选机包括框架和安装在该框架上的由动力装置驱动的主轴，在主轴上固定有分选转盘，各分选转盘的周边设置有分选介质箱和设置在每一个分选转盘下方的接矿槽，在每一个分选转盘上方设置有给矿冲洗器，而在分选转盘周边对应设置有主副磁极。当分选转盘转动时，可带动分选介质箱转动，以使分选介质箱进出磁系。在磁选时，将待选矿浆从磁性区转盘上部冲洗器给入分选介质箱，在磁力作用下将矿浆中的磁性物料吸附在介质板表面，随着转盘转出磁性区时，用压力水冲刷使磁性物料进入接矿槽。该种磁选机虽然采用分选转盘的结构，但在工作时，多个分选转盘连同分选介质箱和待选矿浆一起转动，需要电机提供较大的转动力，致使生产成本提高；同时因分选后的磁性物料和非磁性物料是通过水冲刷实现分离，这种方式一方面浪费水资源，另一方面容易造成分离后的磁性物料和非磁性物料在进入接矿槽前有一部分再次混合；另外，该种磁选机的结构相对复杂，分选效率相对较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用磁系沿着所在平面转动的方式解决分选效率低和结构复杂等问题的湿式磁选机。

本发明所提出的一种湿式磁选机包括用于矿浆定向流动的第一溜槽,依次设置在第一溜槽一个侧面的第二溜槽和储料槽，以及悬挂在第一溜槽、第二溜槽、储料槽上方的磁选装置，该磁选装置具有由动力装置驱动的可沿着所在平面转动的圆盘和安装在该圆盘上的磁体。第一溜槽是用于待选矿浆进入磁选区域的通道，要求第一溜槽的底面自矿浆进入和流出的方向应该具有一定的倾斜角度。第二溜槽是在磁选过程中，接收圆盘上附带的非磁性矿粒和流体并将其排出。圆盘在待选矿浆上方转动会通过磁体所产生的磁力将矿浆内的磁性矿粒吸附在其底面上。

所述第一溜槽在朝向第二溜槽的侧壁上设置有使流体能流向第二溜槽的开放部，且使该开放部的上沿高出第一溜槽的底面。圆盘被安装在第一溜槽和储料槽的外侧壁之间，复盖于第一溜槽内侧壁和第二溜槽的上方，如果圆盘与第一溜槽的内侧壁和第二溜槽的壁顶端之间有间距，矿浆会直接流入到第二溜槽内，造成资源浪费，而圆盘与第一溜槽的内侧壁和第二溜槽的壁顶端之间没有间距或间距很小，圆盘上吸附的磁性矿粒容易被第一溜槽的内侧壁和第二溜槽的壁顶端刮下进入第二溜槽直接流出。

所述磁体是由磁铁构成，且使磁铁安装在圆盘底面的部分区域，所述储料槽的上顶部安装有刮板。