[实用新型]多功能厨余处理机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种厨余处理设备，尤指一种多机一体而可分别处理生、熟厨余，使厨余发酵分解更为快速以制造优质有机绿肥的厨余处理机，且兼具高密封性可防止臭味外泄以及高度使用便利性。

背景技术

一般常见的厨余概可依照烹煮前后而区分为「生厨余」与「熟厨余」二种，其中，「生厨余」是指洗菜时直接摘除的枯萎菜叶或切除的根茎...等未经烹煮者为之，又可称之为「干料」，而「熟厨余」则泛指经过烹煮，但未食用完的饭、菜、鱼、肉，以及无法食用的骨头...等为之，又可称之为「湿料」。

传统对于上述厨余的处理方式，通常是不分生熟，全部丢入垃圾桶中直接丢弃，然而，如此不但容易产生异味，更容易引来虫鼠为患。再者，由于近年来环保问题愈受重视，加上政府大力提倡以及宣导，导致垃圾分类处理以及回收的观念逐渐为国人所接受以及落实，因此，目前的处理方式遂慢慢改变为将厨余与一般垃圾分开包装，再拿至资源回收车处倾倒。然而，此种分开包装的处理方式对于一般小家庭尚属可行，但对于大家族或一般机关团体或学校或训练中心或军中部队或集中式住宅以及大楼而言则不然，由于大家族或一般机关团体或学校或训练中心或军中部队或集中式住宅以及大楼每天都会产生大量厨余，而此种单纯加以分装的方式时无法即时处理如此大量的厨余，进而造成相当大困扰。

后遂有业者研发一种厨余处理设备问世，例如中国台湾新型专利公告第451736号、第482023号以及M289277号...等前案都是以直接搅拌干燥或发酵方式将厨余直接制成有机肥料；所述的现有设备是在机台内部设一发酵槽，然后是将所有厨余(指包含生菜叶等生厨余与熟食或骨头等熟厨余)全部丢入槽中，再直接搅拌使厨余进行干燥或发酵分解制成有机肥料。然而，经本实用新型人针对上述现有厨余处理设备进一步研究后发现，这种将生厨余与熟厨余混合一起直接搅拌的作法实际上存有若干问题，特在下文作一说明。

1、发酵分解不完全：由于「熟厨余」中的骨头质地较为坚硬，需要较长时间才能分解，而「生厨余」中的菜叶分解时间较短，因此当现有厨余处理设备将二种厨余直接搅拌后，常常会发生在有机肥料中发现部分分解不完全骨头参杂其中的现象，并造成分解不完全的问题。

2、易产生恶臭：所谓「熟厨余」是指食物在烹调过程中会因为添加油水或酱油等调味料而导致含水量较高而命名，而现有厨余处理设备是直接将含有汤汁的「熟厨余」直接倒入发酵槽中，经过搅拌发酵后，「熟厨余」内含的不同汁液将混杂一起，不仅会产生恶臭，更会形成极为恶心的液体排出，造成使用者极大困扰。

3、设备故障率高：由于「熟厨余」中的骨头质地坚硬且体积较大，因此当发酵槽内的搅拌棒搅拌碰撞到骨头时，不仅搅拌棒容易受损，且容易产生卡掣状态，进而导致驱动装置短路以及设备故障。

4、肥料含高量油脂以及调味料：因为现有厨余处理机在处理熟厨余时未经绞碎、水洗、脱水处理等过程即直接与生厨余混合搅拌制成有机肥料，故所生产的有机肥料中含有高量的油脂、酱油等调味料，因此施肥后会导致土壤因盐和油脂以及调味料过高，造成酸化、硬化等二次公害不利植物生存且严重污染无法完全消除。。

5、发酵时间不够：现有厨余处理机是采高温加热干燥方式处理厨余，并非真正发酵十五天以上使厨余有机物腐熟化的处理方式，故仅能产生未经发酵的生肥，所以必需作二次掩埋堆肥，但在掩埋或储存过程中遇到湿气时则又会造成二次发酵而产生恶臭与虫害。且现有厨余处理机为达高温干燥效果，必须24小时全天候连续加热，如此一来又衍生高耗电量的问题，可见其产生的所谓有机肥不仅须二次加工，更兼有劳神又伤财的缺点。

6、处理不便：搅碎与发酵需分批分次处理，不断重复的工作困扰不仅浪费土地、浪费电力、浪费人力，再加上部分附属机械露在主机外部，更造成安全性方面的顾虑。

7、清理不易：采用一般绞碎与直立式螺旋脱水，不仅绞碎效果不佳，直立式螺旋脱水设计常常因不易清洗，而残留物质很容易就会产生恶臭并造成臭味外泄，且在卫生方面，则有容易产生大肠菌、蛆、蚊蝇、蟑螂等严重二次污染。

有鉴于此，为有效解决现有厨余处理设备的种种问题，本发明人特地针对厨余处理机加以研究以及改良，并在经过不断测试以及修正后，遂有本实用新型问世。

发明内容

于是，本实用新型的目的是提供一种多功能厨余处理机，主要可以快速制造优质有机绿肥，且兼具多机一体、高密封性可防止臭味外泄，以及高度使用便利性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种多功能厨余处理机，其特征在于，主要包含：