[实用新型]塑料检查井管状旁通承插口弹性密封圈固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弹性密封结构，具体涉及一种塑料检查井管状旁通承插口弹性密封圈固定结构。

背景技术

目前，多数国际国内的双壁波纹管材与塑料检查井连接为：在双壁波纹管材波谷内放置弹性密封圈，检查井管状旁通承插口为直管不带弹性密封圈。

当然，也有在管状旁通承插口上固定设置弹性密封圈的结构，而将弹性密封圈固定设置在管状旁通承插口上是一股是通过机械连接的结构形式，如将弹性密封圈通过螺纹固定连接到管状旁通承插口上，或通过卡扣的结构形式将弹性密封圈固定连接到管状旁通承插口上。该固定方式均使得制造成本较高，其结构复杂，提高了操作人员的安装工作量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可降低生产制作成本以及提高弹性密封圈固定可靠性的塑料检查井管状旁通承插口弹性密封圈固定结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：塑料检查井管状旁通承插口弹性密封圈固定结构，包括位于井体侧壁的管状旁通承插口，在管状旁通承插口处固定设置有弹性密封件，弹性密封件表面具有与弹性密封件一体结构的延伸凸起，延伸凸起嵌入管状旁通承插口的管壁内。

进一步的是，延伸凸起嵌入管状旁通承插口管壁部分的尺寸逐渐增大。

作为其中一种优选方案，所述延伸凸起从管状旁通承插口的外表面嵌入管状旁通承插口的管壁内。

作为另一种优选方案，所述延伸凸起从管状旁通承插口的内表面嵌入管状旁通承插口的管壁内。

进一步的是，管状旁通承插口与井体为一体结构。

进一步的是，管状旁通承插口与井体各自独立成型后组合安装为一体。

本实用新型的有益效果是：由于延伸凸起嵌入管状旁通承插口的管壁内并在成型时与管状旁通承插口一体成型，使得该固定连接的结构形式可提高生产效率，同时降低生产制作成本，提高弹性密封圈固定在管状旁通上的可靠性，其结构简单，能降低操作人员的施工安装工作量，并能有效保证其防泄漏可靠性，适合在塑料检查井的密封结构上推广应用。

附图说明

图1为本实用新型中弹性密封件位于管状旁通承插口外表面的结构示意图；

图2为本实用新型中弹性密封件位于管状旁通承插口内表面的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大示意图。

图中标记为：井体1、管状旁通承插口2、弹性密封件3、延伸凸起4、双壁波纹管材5。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2与图3所示，本实用新型的塑料检查井管状旁通承插口弹性密封圈固定结构，包括位于井体1侧壁的管状旁通承插口2，在管状旁通承插口2处固定设置有弹性密封件3，弹性密封件3表面具有与弹性密封件3一体结构的延伸凸起4，延伸凸起4嵌入管状旁通承插口2的管壁内。在成型管状旁通承插口2时，将弹性密封件3置于成型模具内，使得管状旁通承插口2成型后，弹性密封件3表面的延伸凸起4被管状旁通承插口2的管壁包覆，从而使弹性密封件3嵌入到管状旁通承插口2的管壁内。该固定连接的结构可提高生产效率，同时降低生产制作成本，其结构简单，能降低管道安装工作的施工安装工作量。

在上述实施方式中，为了防止延伸凸起4从管状旁通承插口2的管壁内脱落，延伸凸起4嵌入管状旁通承插口2管壁部分的尺寸逐渐增大。其结构如图3所示，这样，当延伸凸起4被管状旁通承插口2包覆后，延伸凸起4就被可靠地套装在管状旁通承插口2的管壁内，不会从管状旁通承插口2的管壁内脱落。如延伸凸起4嵌入管状旁通承插口2管壁部分的形状可以呈“T”型，也可以是葫芦形、锥形等。

在以上的实施方式中，可以将延伸凸起4从管状旁通承插口2的外表面嵌入管状旁通承插口2的管壁内。如图1所示，这时，双壁波纹管材5作为承口，使管状旁通承插口2插接入双壁波纹管材5的内孔中。当然，也可以将延伸凸起4从管状旁通承插口2的内表面嵌入管状旁通承插口2的管壁内。如图2所示，这时，双壁波纹管材5作为插口，使双壁波纹管材5插接入管状旁通承插口2的内孔中。

在以上的实施方式中，管状旁通承插口2与井体1可为一体结构，即在成型塑料检查井的井体1时，同时成型出管状旁通承插口2。当然，管状旁通承插口2与井体1也可以各自独立成型后组合安装为一体，即在管状旁通承插口2与井体1采用独立的模具分别成型，最后组装在一起即可。