[实用新型]一种利用干红葡萄酒发酵气搅拌发酵的新型发酵装置有效
| 申请号: | 201020153995.2 | 申请日: | 2010-04-07 |
| 公开(公告)号: | CN201753349U | 公开(公告)日: | 2011-03-02 |
| 发明(设计)人: | 岳耀星;范伟国 | 申请(专利权)人: | 泰山集团泰安市普瑞特机械制造有限公司 |
| 主分类号: | C12G1/022 | 分类号: | C12G1/022 |
| 代理公司: | 泰安市泰昌专利事务所 37207 | 代理人: | 高军宝 |
| 地址: | 271000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 利用 红葡萄酒 发酵 搅拌 新型 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于干红葡萄酒的发酵设备,特别是涉及利用发酵气搅拌浸提干红葡萄酒的新型发酵系统。
背景技术
干红葡萄酒发酵是一个厌氧发酵过程,以尽量避免葡萄酒的氧化,而其中最主要的关键技术之一是葡萄皮中的色素能得到最大量的浸提,以保证葡萄酒的艳丽色泽。围绕这一课题,许多酿酒工艺人员和设备制造商投入了大量的精力进行研究、改进,现在大多使用的方法有以下三种:1、循环喷淋法:利用循环泵(一般用离心泵)从底部通过一个隔离滤网抽取发酵液打到顶部,用一个喷淋头喷淋到液位面上,以使葡萄皮得到尽量多的浸泡,达到浸提色素的目的。其缺点:(1)浸提的效果不是特别理想;(2)隔离滤网特别容易堵塞,特别是在发酵前期。
2、应用旋转发酵罐:利用特殊的发酵罐——旋转发酵罐,进行干红葡萄酒的发酵,以及色素的浸提,效果还不错。其缺点:(1)该罐体的造价较高;(2)占地面积大,建筑浪费大。3、应用嘉尼米德罐:嘉尼米德罐有一个中间储气结构,用于储存发酵时产生的气体,当储存到一定程度,利用旁通阀快速释放到发酵液中,起到对发酵液的搅拌作用,有效进行色素的浸提。其缺点:(1)造价高,结构复杂;(2)用于发酵的有效容积小,无形增加投入成本;(3)在发酵的前期和后期,发酵气体较少,起不到搅拌的作用;(4)由于成本过高,不宜推广,实际应用的很少。
发明内容
本实用新型的目的就在于针对上述现有技术的缺陷而提供一种既能保证色素的充分浸提,提高干红酒的品质,而且方便实用、成本低廉的利用干红葡萄酒发酵气搅拌发酵的新型发酵装置。
其技术解决方案如下:
一种利用干红葡萄酒发酵气搅拌发酵的新型发酵装置,其包括至少一个发酵罐和一个发酵气储存罐,发酵罐罐体上部由管路连通发酵气储存罐入口,发酵罐罐体中、下部由管路连通发酵气储存罐出口,在发酵气储存罐出口与发酵罐间的管路上设置有引风机。
上述发酵罐可为两个或两个以上,各个发酵罐并连在连通发酵气储存罐的管路中。
上述的发酵气储存罐为浮顶密封结构,发酵气储存罐的罐体上部设置有发酵气溢出阀。发酵气体储存罐中设置密封浮顶的主要作用为防止空气的进入,以免造成葡萄酒的氧化。
所述发酵气储存罐出口与发酵罐间的管路上设置有氮气接入口。
本实用新型可有如下工作过程:
干红葡萄在发酵罐中发酵,发酵产生的发酵气体通过管路引至发酵气储存罐储存备用。需要对选定的发酵罐内发酵液进行搅拌时,通过鼓风机从发酵气储存罐中抽取发酵气在一定的压力下通过管路鼓入发酵罐,对发酵罐内的发酵液进行搅拌,以使葡萄皮在液体中得到充分的浸泡,达到色素有效提取的目的。如果在发酵初期,发酵气储存罐中没有发酵气储备时,可通过氮气接入口引入一定量的氮气用于对发酵液的搅拌,一旦发酵开始,就不再需要通入氮气。
本实用新型的有益效果主要表现在:
(1)、利用无氧的发酵气对发酵液进行搅拌以进行色素的浸提,既保证了浸提的效果,又不会对发酵液造成氧化,对葡萄酒的品质有很好的保障作用;
(2)、无需循环装置和喷淋装置,减少了附件,更便于发酵罐的清洗和无菌作业;
(3)、本实用新型可多台发酵罐共用一台发酵气储存罐,并且循环使用,解决了发酵前期和后期没有搅拌气体的问题;
(4)、对于旋转发酵罐和嘉尼米德罐来说大大降低了制造成本,有利于大范围的推广应用;
(5)、本实用新型可方便的在原有普通立式发酵罐的基础上改造而成。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图为本实用新型一种实施方式的结构示意图。
图中标记:
1、发酵罐2、发酵气出口控制阀3、发酵气体单罐引出管4、发酵气体引出主管路5、储存罐呼吸器6、发酵气溢出阀7、发酵气储存罐8、密封式浮顶盖、9、浮顶盖配重块10、鼓风机11、发酵气分配管路12、氮气接入口控制阀13、氮气接入口14、发酵气体单罐入口控制阀15、发酵气体单罐入口管16、呼吸器控制阀17、发酵罐呼吸器
具体实施方式
如图所示,本实施方式选用了一个发酵气储存罐7和两个发酵罐1,并且两个发酵罐1并联在连通发酵气储存罐的管路上。所谓并联是指各个发酵罐罐体上部连通发酵气储存罐7的管路并联在发酵气储存罐的入口上,各个发酵罐罐体中、下部连通发酵气储存罐7的管路并联在发酵气储存罐的出口上。
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