[实用新型]浇铸机的踏板结构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械铸造领域，特别涉及一种用于浇铸机的踏板结构。

背景技术

浇铸机用于进行金属机械铸造，最初的浇铸机需要手工操作，使用时，操作工将砂芯摆放在金属模具内，再用容器中盛装的金属水倒入模具的模腔中，同时模具在机台的带动下旋转，使金属水均匀分布在模腔中，待金属水冷却定型后，操作工再控制机台分离模具，走近模具，将成型的工件取出。由于摆放砂芯和开模后取出工件的工序需要由操作工手工完成，这样也会存在安全隐患，具体而言，正常铸造时控制器的控制工序为：操作工摆放砂芯，再控制模具合模，然后工作头旋转抬起，将金属水注入模腔，同时控制机台带动模具旋转，待一定时间后机台停止转动，开模，操作工取出工件，然后继续控制合模摆放砂芯，依次循环。然而当控制器的程序出现错误时，有可能操作工砂芯尚未摆放完，或开模后工件未完全取出，控制器即控制模具合模，或是操作工尚未离开模具，控制器已控制注入金属水，都会危及操作工的人身安全。

有鉴于前述分析，本设计人针对现有的浇铸机设备进行研究改进，以期提高浇铸过程中的安全性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种浇铸机的踏板结构，其可有效提高浇铸机在铸造过程中的安全性，保障操作工的人身安全。

本实用新型的次要目的，在于提供一种浇铸机的踏板结构，其可保护踏板结构中的行程开关，延长使用寿命。

本实用新型的再一目的，在于提供一种浇铸机的踏板结构，其可适应不同情况，提高行程开关接点触发的可靠性。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种浇铸机的踏板结构，包括踏板和行程开关，踏板设于操作工靠近浇铸机操作的位置，其一端固定于机台，行程开关设于踏板的下方，所述行程开关的接点接入控制器的控制电路，当行程开关受压或回复时，接点断开或闭合而实现控制电路的通断。

上述踏板包括脚踏板和一框体，框体具有一开口端和一封闭端，并以封闭端固定于机台，脚踏板由开口端插入框体并与框体固定。

上述脚踏板的底部固定一压杆，而行程开关设于框体的底部，压杆在脚踏板下移时可对行程开关施压而触发其接点的通断。

上述框体的封闭端借助螺杆连接于顶板和底板之间，并通过该顶板和底板与机台连接。

上述踏板远离机台的一端下方还设有一辅助支撑架。

上述控制电路为合模控制电路、工作头旋转起控制电路或循环启动控制电路。

采用上述方案后，本实用新型通过在操作工取出工件时的站立位置设置一踏板，并在下方设置一行程开关，当操作工需靠近机器摆放砂芯或者要取出工件时，踩踏在踏板上，向下压紧行程开关，当压力达到一定程度时，行程开关的接点即会断开，所连接的合模控制电路、工作头旋转起控制电路等控制电路断开，停止合模及注入金属水等有可能危及操作工安全的工序，以有效地保护操作工的人身安全；只有当操作工离开机器时，脚离开踏板，行程开关在没有压力的情况下回复，接点闭合，相关控制电路重新接通，重复铸造程序。

另外，为了防止因压力过大而造成行程开关损坏，还可在踏板的下方设一辅助支撑架，以缓解行程开关所承受的压力，当踏板被下压到该辅助支撑架的位置便不能继续下移，充分保护行程开关的使用寿命和使用效果。

再者，本实用新型中的踏板还可以活动设置在螺杆上，并可沿螺杆上下移动，从而改变踏板与工作台之间的距离，适应不同高度的工作台以保证踏板和工作台的平行便于操作工的行走操作，确保踏板的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型另一角度的立体示意图；

图3是本实用新型的分解示意图；

图4是本实用新型应用于浇铸机的结构示意图；

图5是本实用新型应用于浇铸机的俯视图；

图6是本实用新型应用于浇铸机的侧视图；

图7是本实用新型中行程开关与控制器连接的电路示意图；

图8是本实用新型应用于浇铸机的局部放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型的结构及有益效果进行详细说明。

参考图1与图2所示，本实用新型提供一种浇铸机的踏板结构，包括踏板1和行程开关2，以下分别介绍。