[实用新型]恒压分液器

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种医疗器械技术领域的装置，尤其涉及的是一种恒压分液器。

背景技术

随着生物学相关研究的发展，微孔板(24、96、384孔板等)的使用也变得越来越普遍。使用微孔板时，常常需要在每个孔中加入相同体积的同种液体，如培养基等。采用普通单道移液器或多道移液器来进行上述操作均较费时费力。尽管市场上已经有成熟的微孔板液体样品自动分配器，但是因为这些产品追求高移液精度、自动化操作，多采用注射泵装置，通过多次注射的方式进行分液，而且结构相对复杂。另外，这类产品更适用于高精度的微量样品分配操作，仪器价格十分昂贵，一般在几千到几万美元之间，并不适合于一般的实验室。在许多实际工作中，对分配样品的体积的偏差有一定的容忍度，例如利用96孔板进行高通量细菌或酵母培养前的液体培养基的分配以及采用96孔板来进行质粒或蛋白质提取时的洗液的分配等。

因此，从实际应用的角度，迫切的需要一种结构简单实用、成本低廉的微孔板液体分配装置以减轻实验人员的工作强度，提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种恒压分液器，能够高通量地进行各种型号微孔板的分液操作，特别适用于大量液体的分配操作，能够较大程度地节约时间，提高工作效率。同时，本实用新型的结构简单，易于操作，成本低廉，能够满足实验室如培养基和高通量蛋白质纯化过程中的洗脱液等一般的液体分配需求。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括：密封腔、注射器和支架，其中：密封腔和注射器相连，密封腔设于支架上。

所述的密封腔包括：腔体和上盖，其中：腔体和上盖密封相连，腔体的底部设有喷注针，上盖的中央设有进液口。

所述的注射器上设有结构相同的入口和出口，出口和进液口相连，入口和待分液体相连。

所述的出口包括：锥形管道、阻塞球和挡板，其中：锥形管道内设有阻塞球和挡板，阻塞球活动设于锥形管道内，挡板固定于锥形管道的锥底处，锥形管道和进液口相连。

所述的挡板是十字形或X形。

所述的支架包括：定位卡槽、平台、传送带、传送机、凹槽、弹片和底座，其中：底座上固定设有平台，平台放置密封腔，传送机设于底座上，传送机和传送带相连，传送带上设有凹槽，凹槽的两端设有定位卡槽，弹片固定在底座上。

本实用新型的工作过程：首先需要在密封腔内预存一定的待分装液体以隔绝其与外界的连通从而形成恒压腔，然后连接注射器、密封腔及待分装液体。将微孔板放置于支架下，使微孔板置于密封腔喷注针的正下方，对注射器进行一次或少数几次注射即可完成该微孔板的分液。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：利用预存液体形成恒压腔，可以实现多根喷注针的均匀注射，结构简单，易于清洗，可承受高压灭菌处理，使用连续式注射器，可实现液体的连续分配，方便快捷，避免污染，设计简单，成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是密封腔的局部示意图；

图3是注射器的局部示意图；

图4是入口的局部示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，本实施例包括：密封腔1、注射器2和支架3，其中：密封腔1和注射器2通过连接管4相连，密封腔1设于支架3上。

如图2所示，密封腔1包括：腔体5和上盖6，其中：腔体5和上盖6密封相连，腔体5的底部设有喷注针7，上盖6的中央设有进液口8。

如图3所示，注射器2上设有结构相同的入口9和出口10，入口9和待分液体相连，出口10和进液口8相连。

如图4所示，出口10包括：锥形管道11、阻塞球12和挡板13，其中：锥形管道11内设有阻塞球12和挡板13，阻塞球12活动设于锥形管道11内，挡板13固定于锥形管道11的锥底处，锥形管道11和进液口8相连。

所述的挡板13是十字形。

如图1所示，支架3包括：定位卡槽14、平台15、传送带16、传送机17、凹槽18、弹片19和底座20，其中：底座20上固定设有平台15，平台15放置密封腔1，传送机17设于底座20上，传送机17和传送带16相连，传送带16上设有凹槽18，凹槽18的两端设有定位卡槽14，弹片19固定在底座20上。

本实施例工作时，首先在密封腔1内预存一定的待分装液体以隔绝与外界的连通从而形成恒压腔，盖好上盖6置于支架15上，然后连接注射器2、连接管4、密封腔进液口8和待分装液体。将微孔板放置于传送带的凹槽18内，运转传送机使微孔板置于密封腔的正下方，此时起定位作用的弹片19正好落在定位卡槽14内。对注射器进行一次或少数几次注射即可完成该微孔板的分液。继续运转传送机17，移出该微孔板同时可以对下一块进行注射。