[实用新型]高效低排放省柴节煤炉

权利要求书

1.一种高效低排放省柴节煤炉，包括炉头面板、炉筒、底座、预制炉芯、助燃器、挡火圈、排烟口、炉箅、灰箱、保温材料、可调进风门、进料仓、助燃器上环罩和设置在炉筒壁侧的进风道，其技术特征在于：炉头面板、炉筒、底座的形状为圆形或矩形结构，用金属材料制成，相互通过螺栓连接，在炉筒正面开有一个与进料仓对应的炉口通孔，在炉筒下部内设有炉芯支撑法兰盘，支撑法兰盘的外沿与炉筒相配连接；在支撑盘下面安装有推拉式炉箅和炉箅定位装置；在炉芯支撑盘上安装有预制炉芯，在炉芯的上端安装有带进风孔的助燃器或耐火材料炉头；在助燃器的上端安装有相匹配的上环罩，上环罩由内外两环组成，成阶梯式接口，其外端与炉筒上部内壁形成一个密闭的分隔环，把炉筒隔成上部的热交换室和下部的环形供风腔，环形供风腔环绕在助燃器周围与进风道和进风孔连接相通。

2.根据权利要求1所述高效低排放省柴节煤炉，其技术特征是：所述预制炉芯为圆筒形或方筒形结构，由金属外壳和内衬耐火材料制成，在其正面开有一个进料口，上端镶有一个金属法兰盘；所述进料口与炉筒上的炉口通孔呈夹角度设置，由内至外向上倾斜，并通过进料仓使两者相互连接相通。

3.根据权利要求1所述高效低排放省柴节煤炉，其技术特征是：所述助燃器为喇叭形或圆台锥形或圆筒形结构，用耐热金属或陶瓷耐火材料制成的上下开口中空内腔的壳体，在壳体的上端设有向外或向内延伸的沿边，延伸边成水平或倾斜状设置，在延伸边的表面上设置凸齿或在延伸边下端设置1-3排进风孔，凸齿以射状或旋转状沿圆周方向均布，凸齿与凸齿之间的距离与延伸边和与之相匹配的助燃器上环罩的相应表面构成若干个相互独立的进风孔，在其壳体的下端设有与炉芯相连的底座沿边。

4.根据权利要求1所述高效低排放省柴节煤炉，其技术特征是：所述底座由底座面板、下周边围板、支撑脚、灰箱滑槽和灰箱构成，所述底座面板中心开有一个与炉芯和炉箅相对应的出灰口；在出灰口外周设有一个约小于炉筒内径的加强环，下面设有圆筒形或方形或天圆地方或漏斗形的积灰斗，在积灰斗的下端出口安装有活动式可调进风门和风门定位装置。

5.根据权利要求1所述高效低排放省柴节煤炉，其技术特征是：所述炉头面板的周围设有加强边和晾物杆，在炉头面板的中心部开有一个圆孔，在圆孔内镶有等径的锅具支撑盘，支撑盘的下表面设有一个与炉筒匹配相连的凸沿边；所述锅具支撑盘内设有若干个活动的取暖盘，取暖盘均以梯形接口相互连接。

6.根据权利要求1所述高效低排放省柴节煤炉，其技术特征是：所述进料仓为两个相互贯通的装配壳体，壳体是用金属焊接或用金属溶液浇铸而成，均由内至外向上倾斜设置，并通过螺栓固定在相互匹配的炉芯进料口和炉筒炉口上；所述进料仓两壳体间设有一个相匹配的凸形沉插接口，进料仓外部通过炉口延伸至炉筒外；所述进料仓外部端口上设有活动的加料盖。

7.根据权利要求1所述高效低排放省柴节煤炉，其技术特征是：所述热交换室的周围设有保温材料隔热层；所述热交换室内设有挡火圈，侧面设有排烟接口和观火孔，挡火圈与隔热层间形成一个与排烟接口相通的排烟道；所述排烟接口为圆形或方形结构，设有与炉筒相匹配的凸耳，通过螺栓连接在热交换室侧面，在排烟接口外端安装有一个与之相匹配带散热功能传递热的排烟直管和一个带除尘功能的烟囱接口装置。

8.根据权利要求1所述高效低排放省柴节煤炉，其技术特征是：所述进风道的进风入口设在炉芯支撑法兰盘的上部并延伸至炉筒外，在进风入口端设有活动可撤的进风盖。

9.根据权利要求1所述高效低排放省柴节煤炉，其技术特征是：所述保温材料填充在炉芯与炉筒之间。 

10.根据权利要求1所述高效低排放省柴节煤炉，其技术特征是：所述进料仓为两个相互贯通的装配壳体，壳体是用金属焊接或用金属溶液浇铸而成，均由内至外向上倾斜设置，并通过螺栓固定在相互匹配的炉芯进料口和炉筒炉口上；所述进料仓两壳体间设有一个相匹配的凸形沉插接口，进料仓外部通过炉口延伸至炉筒外；所述进料仓外部端口上设有活动的加料盖。