[实用新型]一种鞋模加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具加工夹具，特别是一种鞋模加工夹具。

背景技术

现有的鞋模加工夹具一般为长方体状，加工的时候将按顺序固定在长方体的各个平面上，依次对鞋模的各个表面进行铣刻加工。然而，鞋模对加工定位的要求很高，采用这种夹具加工鞋模的时候必须对同一个鞋模进行多次的装夹，必然会带来装夹定位的误差，使得鞋模的加工难以达到设计要求，影响鞋子的生产质量。而且，这种加工方式需要对鞋模进行多次装夹，生产效率较低，造成生产成本高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种一次装夹便能完成加工的鞋模加工夹具，保障鞋模的加工质量，提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种鞋模加工夹具，包括基座，所述基座上安装有第一旋转机构，该第一旋转机构连接有第一转轴，第一转轴上固定有第二旋转机构，该第二旋转机构连接有第二转轴，第二转轴的端部设置有用于固定鞋模的加工平台，其中第一转轴与第二转轴互相垂直。

作为上述技术方案的改进，所述第一旋转机构包括安装在第一转轴上的第一分度盘以及与第一分度盘对应的第一推盘，第一分度盘上圆周均匀设置有若干凹孔，所述第一推盘上安装有若干与该凹孔对应的插销，有第一气缸的活动杆带动第一推盘运动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二旋转机构包括安装在第二转轴上的第二分度盘以及与第二分度盘对应的第二推盘，第二分度盘上圆周均匀设置有若干凹孔，所述第二推盘上安装有若干与该凹孔对应的插销，有第二气缸的活动杆带动第二推盘运动。

本实用新型的有益效果是：这种鞋模加工夹具由于采用了上述结构，将鞋模固定在加工平台上后可以通过第一、第二旋转机构的配合旋转，使得鞋模的各个表面都可以得到加工，无需进行多次装夹，保障鞋模的加工精度和质量，有利于提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构分解图；

图3是第二旋转机构的结构分解图；

图4是第一或者第二分度盘结构示意图；

图5是第一或者第二推盘与插销的组装结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型的一种鞋模加工夹具，包括基座1，所述基座1上安装有第一旋转机构2，该第一旋转机构2连接有第一转轴3，第一转轴3上固定有第二旋转机构4，该第二旋转机构4连接有第二转轴5，第二转轴5的端部设置有用于固定鞋模6的加工平台7，其中第一转轴3与第二转轴5互相垂直。这种鞋模加工夹具由于采用了上述结构，将鞋模固定在加工平台上后可以通过第一、第二旋转机构的配合旋转，使得鞋模的各个表面都可以得到加工，无需进行多次装夹，保障鞋模的加工精度和质量，有利于提高生产效率。

参照图2至图4，所述第一旋转机构2包括安装在第一转轴3上的第一分度盘21以及与第一分度盘21对应的第一推盘22，第一分度盘21上圆周均匀设置有若干凹孔8，所述第一推盘22上安装有若干与该凹孔8对应的插销9，有第一气缸23的活动杆带动第一推盘22运动。所述第二旋转机构4包括安装在第二转轴5上的第二分度盘41以及与第二分度盘41对应的第二推盘42，第二分度盘41上圆周均匀设置有若干凹孔8，所述第二推盘42上安装有若干与该凹孔8对应的插销9，有第二气缸43的活动杆带动第二推盘42运动。在鞋模加工过程中，第一、第二旋转机构的配合旋转，使鞋模的待加工面与加工刀具对应，此时第一、第二气缸分别推动第一、第二推盘运动，使插销9进入凹孔8中，将第一、第二分度盘锁定，实现加工定位。其中，第一、第二推盘上分别设置有8个凹孔，使得每个凹孔对应的转动角度为45度，适应实际生产的定位需要。

参照图5，所述插销9通过弹簧10与第一推盘22连接，插销9的外部套装有导向套筒11。所述插销9通过弹簧10与第二推盘42连接，插销9的外部套装有导向套筒11。由于弹簧的缓冲作用，使得各个插销对第一、第二分度盘的作用力大致平衡，避免因为工件加工的误差而导致某个插销对分度盘的作用力过大，影响鞋模的加工精度。