[实用新型]切屑液输送泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及流体输送装置技术领域，特别涉及水泵技术领域，具体是指一种切屑液输送泵，用于抽吸并输送含大量磨屑或切屑的液体。

背景技术

普通水泵的壳体是一个蜗壳，叶轮装在蜗壳中，叶轮前面有前盖，出液口在圆周，较窄小，水从前盖中心孔进入，从圆周的出液口输出；由于叶轮全部在蜗壳中，抽吸和输送液体时是直接用叶片将蜗壳内的水打出去，因此叶轮与液体中的杂质全接触，对叶片损害大，窄小的出液口容易被液体中的杂质堵塞；叶轮背后是机械密封，必须在有水时才能开，但因为机械密封靠抽入的液体冷却，所以液体中杂质容易损坏机械密封；调换叶轮要将泵的蜗壳拆开，液体会流出来，停机维护时间长。

含切屑或磨屑的脏液需要用水泵输出，如果采用普通水泵，不仅磨损厉害而且容易出现堵塞故障，难以胜任；因此，含切屑的脏液要输出到过滤机去过滤，一般先要用刮板排屑分离掉切屑，再用普通水泵将脏液抽送到过滤机去过滤。因此每台机床都要配排屑机，不仅占地，成本高，而且影响车间环境。另外，分离切屑后的脏液中仍含有许多小颗粒切屑，用普通水泵输出这些脏液，叶轮与液体中的颗粒杂质碰撞摩擦很快磨损。由于普通水泵是封闭式叶轮，开口小，还容易堵塞。普通水泵的机械密封在叶轮后面，无水情况下运转会损坏机械密封，可是机床加工中切削液时有时无，普通水泵在无水时运转容易损坏。

申请人专业生产过滤机，每年要配许多普通水泵用于输出含切屑的脏切削冷却液，堵塞、磨损给用户带来较大的维护成本，也增加了机床停机损失。

因此，期望提供一种切屑液输送泵，可用于抽吸并输送含大量磨屑或切屑的液体，且使用寿命长，不易出现故障，停机维护时间短，从而无需额外安装排屑机，降低了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种切屑液输送泵，该切屑液输送泵构思巧妙，设计独特，结构简洁新颖，可用于抽吸并输送含大量磨屑或切屑的液体，且使用寿命长，不易出现故障，停机维护时间短，从而无需额外安装排屑机，降低了成本，适于大规模推广应用。

为了实现上述目的，本实用新型的切屑液输送泵，包括动力部件、液体驱动部件、壳体、进液管和出液管，所述壳体包括蜗壳，其特点是，所述壳体还包括液体驱动壳，所述进液管和所述液体驱动壳分别设置在所述蜗壳的前端和后端并分别与所述蜗壳密封连接，所述液体驱动壳形成液体驱动室，所述蜗壳形成漩涡室，所述液体驱动部件位于所述液体驱动室中，所述进液管通过所述漩涡室液体连通所述液体驱动室，所述动力部件位于所述液体驱动壳外，所述动力部件的驱动轴穿设所述液体驱动壳并与所述液体驱动部件连接，且所述驱动轴与所述液体驱动壳可转动密封连接，所述出液管设置在所述蜗壳的侧壁上并与所述蜗壳密封连接。

较佳地，所述动力部件是叶轮驱动部件，所述液体驱动部件是叶轮，所述液体驱动壳是叶轮壳，所述液体驱动室是叶轮室。

更佳地，所述叶轮驱动部件是电机。

更佳地，所述驱动轴与所述叶轮壳螺旋阻水密封。

更佳地，所述叶轮壳包括轴筒和背板，所述背板位于所述轴筒内并沿所述轴筒轴向与所述轴筒可滑动密封连接且沿绕所述轴筒轴向旋转方向限位，所述驱动轴穿设所述背板并与所述背板可转动密封连接，所述轴筒包括第一端部和第二端部，所述第一端部与所述蜗壳密封连接。

更进一步地，所述第一端部与所述蜗壳一体成形。

更进一步地，所述叶轮驱动部件安装在所述第二端部，所述背板与所述叶轮驱动部件固定连接。

尤其，所述切屑液输送泵还包括轴套，所述轴套位于所述背板和所述叶轮驱动部件之间且两端分别与所述背板和所述叶轮驱动部件固定连接。

更进一步地，所述驱动轴与所述背板螺旋阻水密封。

较佳地，所述蜗壳、所述进液管和所述出液管一体成形。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型设置有液体驱动室和漩涡室，通过动力部件驱动液体驱动部件带动液体旋转，从而将漩涡室内的液体旋动起来造成漩涡，漩涡中心便产生负压，切屑液被大气压压入漩涡室并被卷入漩涡，随着高速旋转的切削液被带出蜗壳，从出液管泵出，构思巧妙，设计独特，结构简洁新颖，可用于抽吸并输送含大量磨屑或切屑的液体，且使用寿命长，不易出现故障，从而无需额外安装排屑机，降低了成本，适于大规模推广应用。