[实用新型]螺栓载荷扭矩指示仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于测试螺栓为达到设定载荷所需的扭矩值的相互指示仪。

背景技术

现有技术中，在利用密封件对高压容器或管道等进行密封时，需要按照密封件的额定载荷进行加载。通常的密封结构都采用法兰连接，通过锁扭紧螺栓对法兰和密封件加载，螺栓所需要提供的载荷大小根据垫片型式、设计工况、具体连接结构等因素决定，施工人员根据所需要的螺栓载荷F来计算实际安装时的螺栓扭矩Mn，才能够正确进行加固。通常螺栓的扭矩都是通过螺栓载荷与扭矩的经验公式来计算的，往往计算得到的螺栓扭矩存在的误差都较大。

发明内容

本实用新型提供一种能够简便快捷地测量到各种规格的螺栓在对应载荷下的扭矩的螺栓载荷扭矩指示仪。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种螺栓载荷扭矩指示仪，它包括底座、一端部固定连接在所述的底座上的载荷传感器、固定连接在所述的载荷传感器的另一端部的连接部件、固定连接在所述的底座上的支架、设置在所述的支架上的螺栓，所述的螺栓的一端部螺纹连接有第一紧固螺母，所述的第一紧固螺母上装配有扭矩扳手，所述的螺栓的另一端部与所述的连接部件固定连接。

优选地，所述的支架上还可拆卸地设置有定位套，所述的螺栓可滑动地设置在所述的定位套内。

优选地，所述的螺栓螺纹在所述的连接部件上，且所述的螺栓在与连接部件相连接的端部上还螺纹配合有第二紧固螺母。

优选地，所述的底座上设置有紧固螺栓，所述的载荷传感器的一端部通过所述的紧固螺栓固定连接在所述的底座上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型通过载荷传感器和扭矩扳手显示实时的螺栓载荷和螺栓扭矩，从而能够将螺栓扭矩和螺栓载荷实现一一对应，并快捷、准确地获得设定螺栓扭矩下的螺栓载荷，或者设定螺栓载荷下的螺栓扭矩。

附图说明

附图1为本实用新型的主剖视图；

附图2为本实用新型的俯视图；

其中：1、载荷传感器；2、扭矩扳手；3、支架；4、螺栓；5、第一紧固螺母；6、第一垫圈；7、定位套；8、连接部件；9、第二垫圈；10、紧固螺栓；11、底座；12、第二紧固螺母。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

参见附图1、2所示，一种螺栓载荷测试仪，它包括底座11、固定连接在所述的底座11上的支架3，支架3内设置有载荷传感器1，所述的载荷传感器1的下端部通过紧固螺栓10固定连接在所述的底座11上，载荷传感器1上端部固定连接有连接部件8，支架3上设置有螺栓4，所述的螺栓4的上端部螺纹连接有第一紧固螺母5，所述的螺栓4的下端部与所述的连接部件8螺纹连接，所述的螺栓4的下端部上还螺纹配合有第二紧固螺母12，所述的第二紧固螺母12与连接部件8之间设置有第二垫圈9，螺栓4的下端部通过第二紧固螺母12牢固地连接在连接部件8上。所述的第一紧固螺母5上装配有扭矩扳手2，扭矩扳手2可以选用手动、气动、电动或液压扭矩扳手。螺栓4、连接部件8以及载荷传感器1位于同一直线上，利用扭矩扳手紧固所述的第一紧固螺母5，螺栓4受到沿其轴向的载荷，同时由于螺栓4、连接部件8以及载荷传感器1固定连接，螺栓4同时将载荷传递给载荷传感器1，载荷传感器的上下两端均已被固定，通过载荷传感器上的读数可以得知所施加载荷的大小，相应地读出扭矩扳手2上的扭矩示数就可以得到扭矩-载荷对应表，在施工时作业人员可以根据某一载荷所对应的扭矩，对螺栓进行锁紧。

优选地，所述的支架3上还开设有通孔，该通孔内可拆卸地配合有定位套7，所述的螺栓4可滑动地设置在所述的定位套7内。为配合各种规格的螺栓4扭矩的测试，该定位套7具有多种规格，各规格定位套的外径相同，内径不同，通过选择合适规格的定位套7与通孔配合，可以固定不同外径的螺栓。定位套7上具有卡在支架3的通孔上侧的台肩，所述的第一紧固螺5与定位套7之间设置有第一垫圈6。

本实用新型的载荷传感器1与底座11和连接部件8可拆卸地连接，连接部件8与螺栓4可拆卸地连接，在大载荷下，可以选配合适规格的载荷传感器1以及连接部件8。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。