[实用新型]电线电缆押出机之改良结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及押出机械技术领域，尤其是指一种押出成品外观美观、品质优良的电线电缆押出机之改良结构。

背景技术

作为热塑成型的加工机械，押出机如今已经被广泛的应用在电线电缆的加工领域，押出机的作用主要用来将熔融的液态绝缘材料包裹金属导线形成绝缘层，从而生产出生活和工业应用所需要的电线电缆。然而，目前市面上习知之电线电缆押出机的结构存在严重缺陷，其在实际生产应用中问题颇多，押出的产品无论是在外观方面还是品质方面都存在严重问题，具体而言，习知的电线电缆押出机由于结构缺陷押出的产品主要存在如下不足：

一、偏心。习知电线电缆押出机押出的产品其金属导线的真圆度较低，产品押出时易松动、变形而导致偏心，只能通过人工来调试偏心，从而造成人工成本浪费，并存在较大的技术难度。

二、外被不均匀。习知电线电缆押出机押出的产品其表面会出现厚薄不一的问题，原因是由于金属导线在进入押出机的芯押机头时并不平整，造成金属导线在芯押机头中被绝缘材料包裹不均匀，解决此问题的传统做法是用绝缘材料将产品偏薄的地方适当增厚，从而加大了产品的外径，提高了材料成本。

以上两种情况不仅影响了产品外观，更损害了产品的品质。因此，习知的电线电缆押出机押出的产品不符合工业化生产的规格化、标准化，不利于市场竞争。

综上所述，对习知电线电缆押出机的结构加以改良是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电线电缆押出机之改良结构，以解决习知电线电缆押出机的结构缺陷，其押出的电线电缆被覆均匀美观，金属导线的真圆度极高，品质极其优良，有利市场竞争。

为实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：

一种电线电缆押出机之改良结构，包括一传导装置与一芯押机头，所述传导装置与芯押机头之间设置有一整线眼模，该整线眼模包含有一眼模座，于该眼模座上设置有复数个平行间距排列的整线孔。

作为一种优选方案，所述传导装置包括一引起轮及一导线轮，该导线轮设置于引起轮及整线眼模之间。

作为一种优选方案，所述引起轮与导线轮以及整线眼模位于同一平面上。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点及有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要系通过在传导装置与芯押机头之间设置一整线眼模，该整线眼模具有复数个平行间距排列的整线孔，通过该些整线孔对进入芯押机头前的金属导线进行管控及矫正，以提高金属导线的真圆度和平整性，防止产品押出时出现松散变形，避免产品偏心，从而使得押出的产品被覆均匀美观，品质优良，有利于市场竞争。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的结构示图；

图2是本实用新型之实施例中整线眼模的结构示图。

附图标识说明：

10、传导装置

11、引起轮            12、导线轮

20、芯押机头

30、整线眼模

31、眼模座            311、整线孔

40、金属导线

具体实施方式：

请参照图1及图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，一种电线电缆押出机之改良结构，包括一传导装置10与一芯押机头20，所述传导装置10包括一引起轮11及一导线轮12；该传导装置10与芯押机头20之间设置有一整线眼模30，该整线眼模30包含有一眼模座31，于该眼模座31上设置有复数个平行间距排列的整线孔311；以及，前述导线轮12位于引起轮11和整线眼模30之间，并且该导线轮12与引起轮11以及整线眼模30位于同一平面上。

使用时，将束绞过后的金属导线40依次穿过引起轮11、导线轮12、整线眼模30，该金属导线40在整线眼模30处经过整线孔311的管控及矫正后进入芯押机头20，最后在芯押机头20中押出成型，且押出的产品被覆均匀美观，品质优良。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要系通过在传导装置与芯押机头之间设置一整线眼模，该整线眼模具有复数个平行间距排列的整线孔，通过该些整线孔对进入芯押机头前的金属导线进行管控及矫正，以提高金属导线的真圆度和平整性，防止产品押出时出现松散变形，避免产品偏心，从而使得押出的产品被覆均匀美观，品质优良，有利于市场竞争。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。