[实用新型]烘丝机蒸喷装置及烘丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘丝机制造技术领域，更具体地说，涉及一种烘丝机蒸喷装置及烘丝机。

背景技术

烘丝机是卷烟机械中最重要的机械设备之一，其主要作用是将烟丝中的水分烘干到符合卷烟的要求，现在应用较多的是滚筒式烘丝机，在生产过程中，头料：当烟丝通过振槽送入烘丝筒时，烘丝筒内的热风温度及筒壁温度已经达到正常生产时所需要的标准，由于刚开始生产时前面一段料数量少，然后从少至多连续向烘丝机内送料，当头料的少数烟丝经过烘丝筒后会产生过干的现象，卷烟水分标准小于或者等于7％个水分点时均为不合格产品，因此导致会出现头料有一部分烟丝报废不能使用，经统计每批均有10-15kg烟丝报废；尾料：当生产快要结束时，烘丝机其前端核子称为0后，尾段的烟丝由多到少变化，烘丝筒内的热风温度及筒壁温度均为正常生产时的标准，导致会出现尾料有一部分烟丝过干而报废不能使用。

针对烟丝在烘干过程中干头干尾的现象，现在通常通过对烘丝机本身的参数进行调整，如调整烘丝机滚筒转速，循环热风温度及风量风速、筒壁温度及排潮阀开度等。调节过程中，完全通过人工查看数据来进行调整，对操作人员要求高，容易造成滞后现象，经统计每批次仍然有25-30kg的烟丝报废，效果不明显。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种烘丝机蒸喷装置，以减少现有的烘丝机在烘丝过程中干头干尾数量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烘丝机蒸喷装置，包括：

与所述烘丝机的热风蒸汽管的汽水分离器的出口相连接的蒸汽支管，所述蒸汽支管上依次设置有第一截止阀、过滤器、减压阀、流量计和第二截止阀；

分流连接在所述第二截止阀流出端的第一支管和第二支管，所述第一支管和第二支管的水平管道上依次设置有气动切断阀和气动薄膜阀，连接在所述第一支管和第二支管末端的加湿器分别设置在所述烘丝机的进料端的热风管中和所述烘丝机的筒体进料端的振动输送带上方；

与所述第一支管和第二支管的立管的底部相连接的疏水管，所述疏水管上依次设置有第三截止阀、过滤器、疏水阀、观视镜、第四截止阀；

设置在所述烘丝机的压缩空气能源板上的压缩空气管，所述压缩空气管与所述第一支管和第二支管上的气动切断阀和气动薄膜阀相连接；

控制单元，用于控制所述第一支管和第二支管上的气动切断阀和气动薄膜阀。

优选的，上述烘丝机蒸喷装置中，蒸汽支管上设置有旁通管，所述旁通管的一端接入所述第一截止阀的流入端的管道上，另一端接入所述第二截止阀的流出端的管道上。

优选的，上述烘丝机蒸喷装置中，所述疏水管上设置有旁通管，所述旁通管的一端接入所述第三截止阀的流入端的管道上，另一端接入所述第四截止阀的流出端的管道上。

优选的，上述烘丝机蒸喷装置中，所述过滤器为Y型多虑器。

优选的，上述烘丝机蒸喷装置中，所述流量计为漩涡流量计。

优选的，上述烘丝机蒸喷装置中，所述疏水阀为浮球式疏水阀。

优选的，上述烘丝机蒸喷装置中，所述控制单元为PLC控制电路。

优选的，上述烘丝机蒸喷装置中，所述控制单元为S7-300PLC控制电路。

基于上述的烘丝机蒸喷装置，本实用新型还提供了一种烘丝机，所述烘丝机上设置有上述的烘丝机蒸喷装置。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的烘丝机通过在热风蒸汽管上引出蒸汽管道，蒸汽管道分为两个支管，一个支管将蒸汽通过专用加湿器加到烘丝机循环热风风管内，通过提高热风湿度达到湿润烟丝的目的，另一支管将蒸汽通过加湿器送到烘丝机滚筒内，通过提高筒体内的湿度达到湿润烟丝的目的，控制单元对上述两个支管中进行控制，通过增加热风湿度和提高滚筒湿度，减少了烟丝的干头干尾的数量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的烘丝机蒸喷装置的结构原理图。

具体实施方式

为了引用和清楚起见，下面将附图中标号解释如下：