[实用新型]转盘传动箱传动轴托架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用在自走式修井机上用来实现对转盘传动箱传动轴进行托扶的装置。

背景技术

自走式修井机在进行修井的过程中，需要用传动轴连接传盘传动箱和爬坡链条盒，从而传递动力，达到驱动转盘的目的。而在自走式修井机运输过程中，需要将传动轴从爬坡链条盒上卸下来运输。此时，传动轴在自走式修井机上无固定，很容易使传动轴损坏。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种转盘传动箱传动轴托架，该装置可实现在自走式修井机运输过程中，起到托扶传动轴的作用，避免损坏传动轴。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

转盘传动箱传动轴托架，包括横撑、上托板、下托板、支架，横撑固定在支架上，下托板固定在横撑上，上托板与下托板通过螺栓连接。

所述的上托板与下托板为两个半圆形托板，通过螺栓连接在一起构成圆形结构。

本实用新型的优点是：解决了原来在运输过程中传动轴容易损坏的问题。使自走式修井机能更加方便，快捷的运输。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-横撑 2-下托板 3-上托板 4-螺栓 5-传动轴 6-支架

具体实施方式

见图1，转盘传动箱传动轴托架，包括横撑1、上托板3、下托板2、支架6，上托板3与下托板2为两个半圆形托板通过螺栓4连接。横撑1固定在支架6上，下托板2固定在横撑1上。

运输过程中，传动轴5放置在下托板2上，使传动轴5无横向移动。而上托板3通过螺栓4连接在下托板2上，使传动轴5无上下方向的跳动。这样就保证了传动轴在运输过程不会发生滑动和跳动，从而保护了传动轴不会发生损坏。

在焊接下托板2时，需要将传动轴5连接到爬坡链条盒上，使其达到工作状态的情况下焊接。焊接时下托板2与传动轴5之间保持一定的间隙，间隙为10mm，保证其工作状态时旋转无阻卡。

运输时，传动轴5圆周与上下托板之间垫有6mm厚的橡胶垫，防止运输过程中传动轴损坏。