[实用新型]旋装滤清器外壳喷粉固化自动生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件自动加工生产线，尤其是一种旋装滤清器外壳喷粉固化自动生产线。

背景技术

传统的旋装滤清器外壳喷粉、固化生产线为单循环输送链，一次性通过喷粉装置、固化装置。滤清器外壳喷粉、固化过程是：滤清器外壳在接受喷粉的同时，托承工件的挂具及每一节输送链也同时受粉，且同时进入固化通道接受固化，这样周而复始地喷粉、固化，使每个挂具及每一节输送链上被固化了一层很厚很硬的塑料层，不仅浪费很多塑粉，也使输送链负荷越发沉重，最终使挂具不能再用，输送链无法移动，而且人工很难将这些粉层去掉，解决的办法只有卸下挂具用火烧掉塑料层，这种做法既污染了大气环境，又使挂具及输送链的使用寿命大大降低，经过几次处理后，挂具以及输送链无法再用，只有报废。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服传统的旋装滤清器外壳生产线为单循环输送链，塑粉不易回收、易污染环境的缺陷，而提供的一种旋装滤清器外壳喷粉固化自动生产线。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

旋装滤清器外壳喷粉固化自动生产线，包括喷枪和固化装置，固化装置包括烘道，烘道内设有机架，机架上设有传动链，传动链上设有挂具，烘道内还设有加热装置与挂具相配合，其特征在于还包括：

a.喷粉装置，喷粉装置包括机架，机架上设有回转盘，回转盘与电机配合连接，回转盘上均匀设有一组回转轴，每个回转轴上端连接挂具、下端连接齿轮，机架上还设有电机，电机主轴通过减速齿轮与回转轴下端对应的齿轮啮合；机架上还设有支架，所述的喷枪设置在支架上并对准相应的回转轴及其胎具；

b.外壳转接装置，外壳转接装置设置在固化装置与喷粉装置之间，外壳转接装置包括底座，底座上设有回转装置，回转装置通过传动装置与电机配合连接，回转装置中设有升降装置，升降装置中设有伸缩臂装置，伸缩臂装置前端设有与外壳相配合的叉形接料铲。

所述的回转装置设置在底座上，并可在底座上自由转动，通过传动装置由电机驱动，常见的可由转轴或转筒以及相连接的转动体等组成；

所述的升降装置可设置在回转装置中，并可在回转装置中上下自由移动，常见的可为螺旋升降装置或气动升降装置，螺旋升降装置由丝杆、螺母、导杆、驱动电机等组成，气动升降装置由气缸、导杆、滑块等组成，升降装置与回转装置连接；

所说的伸缩臂装置设置在升降装置中，可随着升降装置上下移动、自由转动，且可自由伸缩，常见的可为气缸、导杆、滑块组成的气动伸缩臂装置；

所述的接料铲为叉形接料铲，接料铲上设有铲臂，铲臂通过摆杆与伸缩臂装置连接。

在上述的主要技术方案的基础上，可以增加以下进一步完善的技术方案：

在喷粉装置的喷枪相对一侧的机架上设有箱体，箱体上端外侧设有负压抽风机，负压抽风机与内侧的滤芯相连接。

所述的固化装置的传动链上横向均匀分布一组连接板，每个连接板上均匀设有四个回转轴，每个回转轴的上端连接挂具。

在烘道内部通过相应一组吊挂螺栓固定连接一组横梁，每个横梁上固定连接一组支架，每个支架的内壁上设有一组红外加热灯管与相应的挂具配合。

喷粉装置的机架上设有分度器，电机主轴与分度器输入轴连接，分度器输出轴与回转盘连接。

喷粉装置的回转盘上均匀设有一组同步轴，每个同步轴下端分别设有链轮，每个回转轴下端设有相对应的链轮，相对应的两链轮通过传动链连接。

本实用新型的有益效果是喷粉、转接、固化装置构成自动生产线；由于本实用新型采用回转喷粉，并设有回收粉末的装置，减少了挂具大量吸附塑粉，节约塑粉及电能；消除对大气、环境的污染；减少设备的维修费用；提高生产效率，节约了生产成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的第二实施例；

图3为本实用新型的第二实施例俯视图；

图4为本实用新型的第二实施例外壳转接装置的局部俯视图；

图5为本实用新型的第二实施例固化装置的A-A剖视图。

具体实施方式

实施例1