[实用新型]一种去除纳米氧化铝模板背面金属镀层的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于去除金属镀层技术领域，具体涉及去除纳米氧化铝模板背面金属镀层的装置。 

背景技术

采用纳米氧化铝模板作为合成纳米材料的模板时，通常要在其背面溅射上金属镀层(金、银或铜)作为电镀时的一个工作电极，当电镀结束后该金属镀层需要去除。目前通常采取用镊子夹住蘸有纳米氧化铝粉的酒精棉球在金属镀层上适度反复擦拭直至该镀层被完全去除为止。但这种做法存在着以下缺点：一是将一个金属镀层完全去除通常需要2小时以上，劳动强度大且效率低下；二是由于实验所用的氧化铝模板非常薄，只有几十个微米左右，强度极差，擦拭过程中若用力稍微过大或不均匀，极易将氧化铝模板擦破，使整个实验前功尽弃；三是纳米氧化铝粉末未能回收再利用，造成浪费。 

实用新型内容

本实用新型提出一种去除纳米氧化铝模板背面金属镀层的装置，以达到快速便捷地去除纳米氧化铝模板背面金属镀层的目的。 

本实用新型去除纳米氧化铝模板背面金属镀层的装置，包括工作盘4上置有磁力搅拌子2、工作盘4内装有连接调速开关7的电动机6及由该电动机6带动的条形磁铁5所共同构成的磁力搅拌器；其特征在于所述磁力搅拌子2外包裹着1-5mm厚的酒精棉1；该酒精棉1为用酒精浸过的脱脂棉。 

可以先将包裹着酒精棉1的磁力搅拌子2置于容器8中，再将该容器8置于磁力搅拌器的工作盘4上，以方便在容器8中回收耐磨粉末。 

使用时，将纳米氧化铝模板3背面的金属镀层面朝上地置于磁力搅拌器工作盘4上，在金属镀层表面撒上耐磨粉末；将以1-5mm厚的酒精棉1包裹的磁力搅拌子2放在金属镀层上；开动磁力搅拌器，至观察到金属镀层被去除到所需要求时，关闭磁力搅拌器。为避免磁力搅拌子在磁力搅拌器开动瞬间发生跳动损坏模板，可先通过调速开关7将电动机6的转速调到最小，当磁力搅拌子转动稳定后，再缓慢调大转速，直至观察到金属镀层被去除到所需要求时，再将转速慢慢地调小至最小，最后再关闭。 

所述金属镀层可为金镀层，银镀层或铜镀层。 

所述耐磨粉末可选自纳米氧化铝粉末、二氧化硅粉末或碳化硅粉末。 

为方便回收耐磨粉末以再利用，可先将氧化铝模板背面的金属镀层面朝上固定在容器的底面上，再将该容器置于磁力搅拌器工作盘上，然后将用酒精棉包裹的磁力搅拌子放在金属镀层上，再开动磁力搅拌器；这样可将使用过后的耐磨粉末方便地收集在容器内，便于回收再利用。 

本实用新型装置之所以要在磁力搅拌子外包裹1-5mm厚的酒精棉，是因为酒精棉能起到缓冲保护层的作用，可以有效保护模板在操作过程中不被磁力搅拌子损伤，因为磁力搅拌子在高速旋转时对模板用很大的冲击力，不包裹酒精棉的磁力搅拌子直接与模板表面碰撞接触容易损伤模板；而且，酒精棉由于浸了酒精，容易吸附耐磨粉末，增大了摩擦力，可以加快金属镀层的去除；包裹在磁力搅拌子外的酒精棉厚度在1-5mm之间为宜，因为当酒精棉的厚度小于1mm时难于发挥缓冲保护层的作用，而厚度大于5mm时则不利于磁力搅拌子的转动。

本实用新型装置由于巧妙地利用了现有的磁力搅拌器，在其磁力搅拌子外包裹了1-5mm厚的酒精棉，将去除纳米氧化铝模板背面金属镀层的手工操作转变为机械操作，完全去除一个金属镀层只需10-50分钟，在显著提高工作效率的同时大大降低了操作人员的劳动强度；由于酒精棉包裹的磁力搅拌子本身的质量较小，且在磁力搅拌子转动过程中是由包裹在磁力搅拌子外面的酒精棉在与模板接触，对模板的施力较为均匀，可以有效避免模板由于人工去除用力过大或不均匀而破损问题；容器的使用能够方便的回收耐磨粉末，以提高其利用率。 

附图说明

图1为本实用新型去除纳米氧化铝模板背面金属镀层装置的配置分解示意图。 

图2为在磁力搅拌器的工作盘上置有容器的本实用新型装置分解示意图。 

具体实施方式：

实施例1：纳米氧化铝模板背面金镀层的去除 

首先按图1所示的配置示意图组装出本实用新型去除纳米氧化铝模板背面金属镀层的装置：该装置包括工作盘4上置有磁力搅拌子2、工作盘4内装有连接调速开关7的电动机6及由该电动机6带动的条形磁铁5所共同构成的磁力搅拌器；所述磁力搅拌子2外包裹着1-5mm厚的酒精棉1；该酒精棉1为用酒精浸过的脱脂棉。