[实用新型]水泵自动脱离引水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种引水器，具体是指一种水泵自动脱离引水器。

背景技术

目前，消防行业用的水泵脱离引水器的种类较多，但这些引水器的结构均较为复杂，维修极为不便，同时，这些引水器在使用时不能在水泵达到一定条件时自动脱离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服目前这些水泵结构复杂、维修不便以及在满足一定条件时不能自动脱离的缺陷，提供一种不仅结构简单、而且当水泵达到一定条件时能自动脱离的水泵自动脱离引水器。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：水泵自动脱离引水器，主要由底座、以及设置在该底座上的含两个进气口的进气体组成，同时，在该底座的内部还设有进气腔、与该进气腔相连通的工作腔、以及与该工作腔相连通的排气腔；所述的进气腔与两个进气口相连通，且在工作腔的内部还设有能沿工作腔内壁自由移动的活塞机构。

进一步地，所述的活塞机构主要由活塞、位于排气腔内部并顶持活塞的弹簧、以及一端与活塞固定相连另一端贯穿于底座的活塞杆组成，且该弹簧与活塞杆分布在活塞的两侧。

为了更好的实现本实用新型，在底座内部的内壁上还设有一个以上进气孔，所述的进气腔经该进气孔与工作腔相连通，且在该内壁上还设有能阻断和导通该进气孔的工作密封片。同时，在活塞上还设有一个以上出气孔，所述的工作腔经该出气孔与排气腔相连通，且在该活塞上还设有能阻断和导通该出气孔的排气密封片。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

(1)本实用新型整体结构非常简单、制作非常方便。

(2)本实用新型不仅能充分利用气体和液体的不同物理性质来实现引水器的自动脱离，而且还能很大程度的提高工作效率，同时在水泵正常工作时还能进一步的降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型在吸气时的整体结构示意图；

图2为本实用新型在排气时的整体结构示意图。

其中，图中附图标记对应的零部件名称为：

1-活塞、2-弹簧、3-排气密封片，4-工作密封片，5-活塞杆，6-底座，7-进气口，8-进气腔，9-工作腔，10-排气腔，11-进气孔，12-出气孔，13-进气体，14-常开小孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1、2所示，在底座6上设置有两个进气口7，且这两个进气口7分别与水泵的进水口和出水口相连接。

在底座6的内部设有进气腔8、工作腔9及排气腔10，该进气腔8与所述的两个进气口7相连通。同时，在进气腔8与工作腔9之间的内壁上还设有数量为一个以上的进气孔11，进气腔8通过这些进气孔11与工作腔9相连通。在连通进气腔8与工作腔9之间的内壁上还设有一个环行的工作密封片4，为了便于通过该工作密封片4来实现导通和阻断所有的进气孔11的功能，该工作密封片4的中央边缘需要密压在内壁上。同时，在该内壁上还设有一个位于进气孔11上方并始终处于连通工作腔9与进气腔8的常开小孔14。

在工作腔9的内部设有活塞机构，该活塞机构由截面形状与工作腔9的横截面相匹配的活塞1、设置在排气腔10内部并用于顶持该活塞1的弹簧2、以及活塞杆5组成。

所述的活塞杆5的一端与活塞1的中部固定连接在一起，另一端则穿过底座6的座壁与外部的偏心轮相连接。通过偏心轮的转动，该活塞1便能沿着工作腔9的内壁自由滑动。为了达到较好的效果，该弹簧2与活塞杆5需要分别设置在活塞1的两侧。

在活塞1上还设有数量为一个以上的出气孔12，所述的工作腔9便通过这些出气孔12与排气腔10相连通。同时，在活塞1上也设有环行的排气密封片3，相应的，该排气密封片3的内部边缘也密压在活塞上，以便通过其边缘的张合来实现导通和阻断所有出气孔12的功能。

本实用新型在使用时会依次经历吸气过程、排气过程、引水器脱离过程及停机复位这四个过程。其中，在吸气过程中的结构如图1所示，即在偏心轮的推动下，由活塞杆5带动活塞1向弹簧2的方向移动，此时，工作腔9的容积逐渐增大，工作腔9内部形成负压，工作密封片4开启，进气腔8内的空腔被吸入工作腔9。

排气过程中的结构如图2所示，即在已被压缩的弹簧2的作用下，工作腔9的容积逐渐减小，空气被压缩；工作密封片4关闭，排气密封片3被工作腔9的压力气体推开，工作腔9内的空气被排除。