[实用新型]一种点焊机用电极头

说明书

技术领域

本实用新型涉及点焊机领域，具体涉及一种点焊机用电极头。

背景技术

目前，通常采用二氧化碳气体保护焊的方式将翻耳垫圈与薄板类工件焊接在一起。虽然该焊接方式成本低廉，但是存在下列问题：1、该焊接方式产生大量烟雾和光射线，从而造成对环境的污染，并对操作者的身体健康产生不利影响；2、由于是手持焊枪来进行焊接，所以该焊接方式容易产生不规则的凸点，外观不美，较难检测是否存在虚焊或假焊。

电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间，并施以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔融状态，使之形成金属结合的一种方法。电阻焊能够克服上述二氧化碳气体保护焊的缺点，但是如图1所示，目前普遍使用的电极头组件包括上电极头1，该上电极头1具有第一柱状主体2，该第一柱状主体2的内部设置有第一盲孔(未示出)，以便于冷却液的到达，该第一柱状主体2的上部具有锥度，以便于与点焊机相配合，该第一柱状主体2的下端面为平面；和下电极头3，该下电极头3包括第二柱状主体4、与所述第二柱状主体4相配合的电极盖6、定位销7和卡簧5，所述第二柱状主体4的下部具有锥度，以便于与点焊机相配合，内部设置有第二盲孔(未示出)，以便于冷却液的到达，所述电极盖6的中部设置有通孔8，所述定位销7位于所述通孔8中，用于对工件进行定位，所述卡簧5位于所述第二柱状主体4中与定位销7接触，用于在焊接过程结束后使定位销7回位。在焊接时，将凸点螺母与带孔的工件定位在定位销7上，在第一柱状主体2的下端面与电极盖6的端面之间进行焊接。该电极头组件适合凸点螺母与薄板类工件之间的焊接，但无法在翻耳垫圈与薄板类工件之间形成焊点，无法实现焊接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适于将翻耳垫圈与薄板类工件焊接在一起的点焊机用电极头和包括该电极头的电极头组件。

本实用新型提供了一种电极头，该电极头包括第一柱状主体，该第一柱状主体的一端用于与点焊机连接，其中，该第一柱状主体的另一端的端面上设置有多个凸脚。

本实用新型还提供了一种电极头组件，该电极头组件包括第一电极头和第二电极头，所述第一电极头与所述第二电极头相互配合，以进行焊接，所述第一电极头包括第一柱状主体，该第一柱状主体的一端用于与点焊机连接，其中，该第一柱状主体的另一端的端面上设置有多个凸脚。

本实用新型提供的电极头组件在使用时，将垫圈与工件放置在第一电极头与第二电极头之间，使所述第一电极头的第一柱状主体的另一端的端面上设置的凸脚与垫圈或者工件接触，并通过第一电极头和第二电极头将垫圈与工件压紧，通过电阻焊在垫圈与工件之间与凸脚所对应的位置处一次焊接，形成多个焊点，从而实现垫圈与工件之间的焊接，焊接速度快，焊接牢固。同时，由于电阻焊只产生焊接的压印及焊核，所以可以获得比较完美的外观。由于电阻焊只产生轻微烟雾和光射线，所以可以减轻对环境的污染，并且不会影响操作者的身体健康。此外，由于可以将点焊机的参数固定，所以可以实现标准化焊接。

附图说明

图1为现有电极头组件的分解结构示意图；

图2为本实用新型提供的电极头的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提供的电极头的立体结构示意图；

图4为本实用新型提供的电极头组件的剖面结构示意图；

图5为本实用新型提供的电极头组件的使用状态示意图。

具体实施方式

如图2和图3所示，本实用新型一种实施方式提供的电极头包括第一柱状主体2，该第一柱状主体2的一端用于与点焊机连接，其中，该第一柱状主体2的另一端的端面上设置有多个凸脚10。

所述凸脚10的设置位置根据需要焊接的零件进行确定。如当需要将两个实心零件焊接在一起时，可以将所述凸脚10设置在所述另一端的端面的中部或者周缘，也可以将所述凸脚10同时设置在所述另一端的端面的中部和周缘。而当需要将两个环状零件(如翻耳垫圈和带孔的板)或者一个环状零件和一个实心零件焊接在一起时，则需要将所述凸脚10设置在所述另一端的端面的周缘。为了使焊点分布比较均匀，当需要将两个实心零件焊接在一起时，优选地，所述多个凸脚10在所述另一端的端面的中部或者周缘均匀分布，或者在所述另一端的端面的中部和周缘均匀分布，而当需要将两个环状零件或者一个环状零件和一个实心零件焊接在一起时，优选地，所述多个凸脚10在所述另一端的端面的周缘均匀分布。