[实用新型]热压裁剪装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热压裁剪装置，特别涉及一种可通过热压结构将结合组件设置于基板上，并通过裁剪结构辅助裁剪结合组件的剩余料带的热压裁剪装置。

背景技术

热压接合工艺是业界常用的一种工艺方式，其通常将具有导电线或导电体等的线材先设置于一以热塑性塑料或压克力所制成的基板上，再将此线材对准预设位置后，利用热压头等加热工具压抵线材至基板上，接着加热热压头以提升热压头的温度，将部分基板及线材熔接部份加热至一熔融状态，使两者相互黏着。当受热熔融的部分基板及线材塑料部分冷却凝固后，便可固定线材于基板的预定位置上，并使线材的导电线或导电体与基板电性连接，再通过一裁剪结构将多余线材切断。利用上述工艺方式可完成多种需要进行热结合的工艺，如将天线的收讯线材，以印刷方式或激光雕刻方式设置于壳体上的天线结构图案(pattern)电性连接后并加以结合固定后，将收讯线材卷绕设置于壳体内，而完成天线的配设。

然而，上述热压工艺均以人工方式操作，因此若操作人员熟练度不够，容易因操作失误，造成配设位置的公差值(tolerance)过大，导致导电线或导电体无法精确设置于预设位置上。此外，若以人力方式组装，因人力施力方式不够精确，容易造成压力不足，导致导电线或导电体的导电部仅部分与基板连接，容易脱落而失效。

实用新型内容

鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种热压裁剪装置，以解决现有技术需要利用人工方式将线材设置于基板上，不但耗费时间，且具有精度不高的问题。

根据本实用新型的目的，提出一种热压裁剪装置，将至少一结合组件设置于一基板上。热压裁剪装置包含至少一热压结构及至少一裁剪结构。热压结构将结合组件设置于基板上。裁剪结构设置于热压结构的一侧，且裁剪结构切断结合组件的多余料带。

其中，热压结构具有一加热单元，结合组件具有一线材及一料带，加热单元加热熔融基板，以将料带与基板电性连接。

其中，加热单元为一热压头。

其中，裁剪结构具有一摆动部及一切断部，摆动部带动切断部转动。

其中，裁剪结构还包括一定位部，当切断部转动至一预设位置时，切断部配合定位部切断结合组件的多余料带。

其中，切断部具有一缺口，当此缺口随切断部转动至预设位置时，则缺口不被定位部所遮蔽或被定位部所遮蔽。

其中，支撑结构还包含至少一调整单元，其调整热压结构及裁剪结构相对一操作平台的相对位置。

其中，支撑结构还包含至少一测量单元，其设置于支撑结构的一侧，此测量单元用以判断热压结构及裁剪结构位于操作平台的相对位置。

如上所述，本实用新型的热压裁剪装置可自动将结合组件固定于基板上，将其与传统的人工操作方式相比，不但节省时间，且定位精确度及可靠度均可比传统人工设置方式更高。

附图说明

图1为本实用新型热压裁剪装置的立体图；

图2为本实用新型热压裁剪装置所使用的结合组件的示意图；

图3为本实用新型热压裁剪装置的夹持单元的操作示意图；

图4为本实用新型热压裁剪装置的加热单元的操作示意图；

图5为本实用新型热压裁剪装置的裁剪结构的操作示意图；

图6为本实用新型热压裁剪装置将结合组件黏着于基板的示意图；

图7为本实用新型热压裁剪装置的裁剪结构与结合组件的位置关系图；及

图8为本实用新型热压裁剪装置将结合组件多余部分经热压及裁剪后的完成示意图。

其中，附图中的附图标记为：

1：热压裁剪装置；

11：操作平台；

111：盖板；

112：导引件；

12：支撑结构；

121：支撑部；

122：延伸部；

123：调整单元；

123a：调整旋钮；

123b：环套；

124：测量单元；

13：热压结构；

131：加热单元；

132：结合组件位置调整单元；

133：夹持单元

14：裁剪结构；

141：摆动部；

142：切断部；

142a：缺口；

143：定位部；

2：结合组件；

21：线材；

22：料带；

3：基板；

A：热压结构局部放大图；及

B：裁剪结构局部放大图。

具体实施方式

以下将参照相关附图，说明根据本实用新型的热压裁剪装置的实施例。