[实用新型]可提升稳定性的工具机机体结构

说明书

技术领域

本实用新型提供一种利用门座稳固承载滑座及机柱，且提供补偿加工主轴于垂直方向的加工进给行程，以搭配装设平卧式的机柱，即可大幅增加整体机构的刚性，且使加工主轴可更加稳定且快速的进给位移，以大幅提升加工精准度及加工效率的可提升稳定性的工具机机体结构。

背景技术

对于机械加工的制造业者而言，工具机一直扮演着相当重要的角色，业者除了提升工具机加工精度外，亦必须能兼顾工具机的加工速度，而工具机的加工主轴加工进给位移时的稳定度，将直接影响其加工精度及加工速度。

请参阅图1所示，一般常用的工具机10是于底座11上设有一横向(X轴向)的线性滑轨组111，以供装设可驱动作横向(X轴向)水平位移的滑座12，该滑座12上则设有另一纵向(Y轴向)的线性滑轨组121，以供装设可驱动作纵向(Y轴向)水平位移的立柱13，该立柱13的一侧亦设有一垂直向(Z轴向)的线性滑轨组131，以供装设具加工主轴15的主轴箱14，并使该主轴箱14可驱动作垂直向(Z轴向)位移，另于底座11对应加工主轴15的一侧设有工作台16，以供固定加工件，而可于该加工主轴15置入刀具，并控制驱动作各轴向的加工进给位移，即可于该工作台16上的加工件进行加工作业；然而，该工具机10于使用上仍有如下的缺弊：

1、该工具机10为使加工主轴15于垂直向(Z轴向)上具有足够的加工进给行程，相对的即必须增加立柱13的高度，而该立柱13的高度愈高，将会影响立柱13的刚性，而于进给加工时，即使得加工主轴15易产生振动，进而影响加工的精密度。

2、由于该立柱13、主轴箱14及加工主轴15本身重力的影响，于控制驱动加工主轴15作各轴向的加工进给位移时，该加工主轴15即受到运动惯性作用而产生偏摆现象，且加工主轴15进给位移速度愈快，该加工主轴15所产生的偏摆即愈明显，而必须限制滑座12及立柱13的位移速度，进而使得加工效率难以提升。

3、该工具机10的线性滑轨组111、121位置较低于工作台16的台面，而于加工所产生的杂屑即易喷溅覆盖于线性滑轨组111、121上，进而使得滑座12及立柱13无法平顺的进给位移。

有鉴于此，本设计人遂以其多年从事相关行业的研发与制作经验，针对目前所面临的问题深入研究，经过长期努力的研究与试作，终究研创出一种可提升稳定性的工具机机体结构，并以此改善现有产品的缺弊，此即为本实用新型的设计宗旨。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可提升稳定性的工具机机体结构，其利用门座稳固承载滑座及机柱，且提供补偿加工主轴于垂直方向的加工进给行程，以搭配装设平卧式的机柱，即可大幅增加整体机构的刚性，且使加工主轴可更加稳定且快速的进给位移，以大幅提升加工精准度及加工效率的可提升稳定性。

为达上述目的，本实用新型一种可提升稳定性的工具机机体结构，其包含有：底座；门座：固设底座上；滑座：装设于门座上，且与该门座间设有第一位移驱动结构，以供驱动该滑座作横向的水平往复位移；机柱：装设于滑座上，且与该滑座间设有第二位移驱动结构，以供驱动该机柱作纵向的水平往复位移；主轴箱：装设于机柱的一端，且与该机柱间设有第三位移驱动结构，以供驱动该主轴箱作垂直向的往复位移。

所述的可提升稳定性的工具机机体结构，其中，该门座具有预设高度，且顶端设有座板，底端则设有呈门型且于纵向延伸的脚柱，以供稳固跨置于底座上。

所述的可提升稳定性的工具机机体结构，其中，该滑座的第一位移驱动结构设有横向的第一线性滑轨组，该第一线性滑轨组设有横向固定于门座的线轨及连结于滑座的滑块，另于该门座与滑座间设有横向的第一螺杆组，该第一螺杆组于该门座与滑座间枢设横向的螺杆，该螺杆上螺合连结于滑座的螺套，且以马达驱动该螺杆旋转，以供带动滑座沿着线轨作横向的水平往复位移。

所述的可提升稳定性的工具机机体结构，其中，该机柱为平卧式。

所述的可提升稳定性的工具机机体结构，其中，该机柱的第二位移驱动结构设有第二线性滑轨组，该第二线性滑轨组设有纵向固定于滑座的线轨及连结于机柱的滑块，另于该滑座与机柱间设有纵向的第二螺杆组，该第二螺杆组于该滑座与机柱间枢设纵向的螺杆，该螺杆上螺合连结于机柱的螺套，且以马达驱动该螺杆旋转，以带动机柱沿着线轨作纵向的水平往复位移。