[实用新型]热模锻压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及热模锻压机封闭高度调节装置，尤其涉及一种自动化的封闭高度调节装置。

背景技术

热模锻压机不同于普通压力机的最大特点是其工作行程必须精确、可控，这直接关系到成型后工件的厚度指标。红料在加工中，设备的温度变化，红料自身的温度，会造成加工指标的极大差异。这就需要在加工中，为实现厚度的控制，需要能及时对机床的封闭高度进行监控和调整。现有的热模锻压机封闭高度调整装置难以满足以上需要。

发明内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构强度高，调节方便，自动化程度高的热模锻压机。

本实用新型的技术方案是：所述滑块与连杆之间通过偏心装置相连，所述偏心装置包括兼作蜗轮的偏心压力销、夹紧杆、锁块、蜗杆和蜗杆驱动机构；所述偏心压力销通过两轴头水平地与连杆连接；所述滑块设有能容纳所述偏心压力销的凹槽；所述夹紧杆成弓形，一端铰接在滑块上，另一端通过锁块与滑块相连，能将所述偏心压力销固定在所述弓形与所述凹槽之间，进而将连杆与滑块相连接；所述蜗杆设在滑块上，并与所述兼作蜗轮的偏心压力销相啮合，所述蜗杆驱动机构设置在滑块上，与所述蜗杆相连。

它还包括气动调节装置，所述气动调节装置包括控制缸和平衡缸；所述控制缸设在平衡缸顶部，控制缸活塞设有轴向通孔，控制缸活塞伸入平衡杠内，控制缸活塞的下端外圆设有密封圈；所述平衡缸活塞的顶部设有与所述控制缸活塞下端外圆气密封的沉孔；所述平衡缸活塞向下驱动连接所述锁块，使锁块做开、闭动作。

本实用新型采用偏心压力销实现滑块与连杆的距离可调节连接，进而能满足封闭高度调整的要求，偏心压力销、夹紧杆结构，刚性好，结构紧凑，并且调整的精度高。为实现自动化控制，本实用新型的气动调节装置可对夹紧杆的开、闭做出及时、快速地反应，松开后，即可进行调节；达到要求的封闭高度，能立即锁死，固定封闭高度。本实用新型具有结构紧凑，调节方便灵活，动作可靠等优越性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图中1是滑块，2是平衡缸，3是控制缸，4是密封圈，5是活塞杆，6是连杆，7是锁块，8是偏心压力销，9是蜗杆，10是伞齿轮副，11是夹紧杆，12是通孔。

具体实施方式

本实用新型如图1所示，滑块1与连杆6之间通过偏心装置相连，所述偏心装置包括兼作蜗轮的偏心压力销8、夹紧杆11、锁块7、蜗杆9和蜗杆驱动机构(包括电机和伞齿轮副10)；所述偏心压力销8通过两轴头水平地与连杆6连接；所述滑块1设有能容纳所述偏心压力销8的凹槽；所述夹紧杆11成弓形，一端铰接在滑块1上，另一端通过锁块7与滑块1相连，能将所述偏心压力销8固定在所述弓形与所述凹槽之间，进而将连杆6与滑块1相连接；所述蜗杆9设在滑块1上，并与所述兼作蜗轮的偏心压力销7相啮合，所述蜗杆驱动机构设置在滑块1上，与所述蜗杆9相连。

它还包括气动调节装置，所述气动调节装置包括控制缸3和平衡缸2；所述控制缸3设在平衡缸2顶部，控制缸3的活塞设有轴向通孔12，控制缸活塞伸入平衡缸2内，控制缸3活塞的下端外圆设有密封圈4；所述平衡缸活塞的顶部设有与所述控制缸活塞下端外圆气密封的沉孔；所述平衡缸活塞的活塞杆5向下驱动连接所述锁块7，使锁块7做开、闭动作。

本实用新型工作时，一些数值可以在控制面板中显示。如气缸的工作状况、锁块的开闭状况等。

其动作原理如下：封高调节前提条件是，滑块1在上死点位置时，蜗杆驱动机构中的电机才可以动作。调节前，控制缸3上腔进气，推动控制气缸3的活塞与平衡缸2活塞的上端接触，并依靠单向密封对平衡缸2上腔进行密封(正常情况下，平衡缸2的下腔有压力，上腔通过通孔12连通外部)。4s后平衡缸2上腔进气口进气，可以有效的抵消下腔对平衡缸活塞的作用(注：在调节前后下腔一直存在气压)。在控制气缸的压力作用下，活塞杆5下移一段距离，推动锁块7，从而消除偏心压力销8的锁死状态。然后减速电机转动，带动万向节转动，从而带动伞齿轮副转动，进而带动蜗杆轴转动，最终带动偏心压力销的转动，最终调节滑块的封高。调整好后，控制缸下腔进气口进气，上腔出气，控制缸活塞移至最高点，平衡缸上腔的密封不存在，故上腔与自然界连通起来，此时平衡缸处于正常工作时的状态(即下腔存在气压的状态)，锁块在活塞杆的作用下，拉紧夹紧杆，从而将压力销锁死，同时涡轮蜗杆也具有自锁功能，可有效的固定锁死住压力销。