[实用新型]缓冲式油管通径规

说明书

技术领域

本实用新型属于石油工业的修井作业辅助工具，特别是缓冲式油管通径规，用于检测油管内径，能够缓解工具下落的冲击力，保护油管滑道及小滑车。

背景技术

井下作业施工中，为了保证下井油管的内径符合设计要求，内径检测是必不可少的一项重要内容，目前井上所用的是传统的整体式油管通径规，这种工具结构非常简单，同时在使用中也存在着一定的安全隐患。现场使用一般是在油管下井前，将通径规从平放在油管滑道上的油管的节箍端放入，当油管在小滑车的垫支下被拖动上提至一定高度时，通径规靠自重滑到底部。如果油管内腔比较光滑时，通径规下冲的力量较大，存在着以下两大隐患：一是容易损坏油管滑道或者小滑车，二是通径规的冲击力很容易将油管颠到地面上，存在着伤人的事故隐患。为了使施工更加安全，克服通径规存在的缺陷，研制一种既能满足施工要求，又能保证施工人员和其它设备安全的油管通径规来替代目前的传统通径规。

发明内容

本实用新型的目的是提供缓冲式油管通径规，克服目前油管通径规存在的缺陷，杜绝安全事故的发生，保护油管滑道和小滑车。

为达上述目的，可使用本技术解决方案：

缓冲式油管通径规包括筒体和下接头，在筒体和下接头之间装有芯轴和压帽，弹簧安装于筒体内、位于芯轴的上方，压帽与筒体的下端连接。

缓冲式油管通径规包括筒体和下接头，在筒体和下接头之间装有芯轴和压帽，弹簧套在芯轴外面，压帽与筒体的下端连接。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益的效果：在完全可以满足油管检测的前提下，利用弹簧的反弹作用，大大减少了整个工具下落时的冲击力，避免了油管跳起伤人的不安全事故隐患，做到了安全生产。同时也消除了通径规下击力太大，损坏油管滑道和小滑车的不利因素。该工具完全可以替代传统的整体式油管通径规，它不仅可以保护操作人员的安全，也对其他设施起到一定的保护使用，很大程度上延长了油管小滑车的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型做进一步的详述。

实施例1：

参见图1，缓冲式油管通径规包括筒体5和下接头1，在筒体5和下接头1之间装有芯轴2和压帽3，弹簧4安装于筒体5内、位于芯轴2的上方，压帽3与筒体5的下端连接。芯轴2的上端设有限位台阶，防止从筒体5中滑脱，同时弹簧4就座在该台阶上；筒体5内腔的下部设有弹簧安装腔。压帽3的中心孔与芯轴2配合，芯轴2可在中心孔内滑动。

实施例2：

参见图2，缓冲式油管通径规包括筒体5和下接头1，在筒体5和下接头1之间装有芯轴2和压帽3，弹簧4套在芯轴2外面，压帽3与筒体5的下端连接。芯轴2的上端设有限位台阶，防止从筒体5中滑脱；压帽3的中心孔与芯轴2配合，压帽3的上部内腔与筒体5的下部内腔和芯轴2限位台阶的外径相符，芯轴2可在压帽3的上部内腔和筒体5的下部内腔中滑动。

具体使用时，首先根据油管内径尺寸和本实用新型的外径尺寸，配合选择相应的本工具，实施例1和实施例2两种结构的通径规均可使用。然后将下接头1的端部放入待检测的油管内腔，当油管起吊到一定高度时，通径规靠自重沿油管内腔向下滑落，当下接头1接触到油管小滑车时，弹簧4被压缩，大大减少了通径规大部分的重量及工具向下的冲击力。当油管完全离开小滑车后，就可以将通径规取出，放入下一根待检测的油管内腔中。