[实用新型]一种荧光灯明管退火装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及荧光灯的生产设备，具体涉及荧光灯的玻璃管(明管)退火装置。

背景技术：

荧光灯在生产过程中，首先要对明玻管进行弯曲定型，然后再对弯曲定型后的明玻管进行退火处理。至目前，明玻管的退火一直都是采用退火炉间歇退火，这种退火方式，存在着如下缺陷：一是在对明玻管退火前，需将明玻管装入工件筐内，再送入炉内退火。退火过程中，靠近工具筐边框处的明玻管与中间部位的明玻管存在着退火温度不一致，中间部位的明玻管常因未达到退火要求造成质量问题；其次是由于要保证位于工具筐中间部位的明玻管也能得到较好退火，需延长退火时间，加之这种间歇退火方式需频繁关闭和打开炉门，造成能源消耗高。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种荧光灯明管退火装置，明管退火温度均匀、退火质量高、节约能源。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种荧光灯明管退火装置，包括窑炉罩壳、罩壳内的加温装置、以及传输带，所述传送带的两侧边链接于传动装置，两端伸出罩壳外，其上设有荧光灯明管的固定工位。

本实用新型进一步改进方案是，所述固定工位是传送带上设有的矩形、或圆形插孔，荧光灯支脚插入所述插孔中固定。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：

本实用新型采用隧道窑式的退火装置，对明玻管退火时，只需将明玻管按传输带上设置的工件位置摆放即可，无需将明玻管放入工件筐内，具有退火均匀的优点。

同时由于是连续操作，能源利用率高、能耗低。

附图说明：

图1为本实用新型立体示意图。

集团实施方式：

如图1所示，一种荧光灯明管退火装置，包括窑炉罩壳1、罩壳1内的加温装置、以及传输带2，所述传送带2的两侧边链接于传动装置，两端伸出罩壳1外。传送带2上设有荧光灯明管的固定工位3。所述固定工位3为设于传送带2上带的矩形插孔，荧光灯支脚插入所述插孔中固定。所述矩形插孔从传送带的一侧边延伸至另一侧边。本实用新型工作时，操作者在传送带的一端，将荧光灯支脚插入固定工位3中，传送带2带着灯管从窑炉的一端行进至窑炉的另一端，在这一端，操作者从传送带2上取下灯管即可。