[实用新型]一种高效轴向高压制备色谱柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及色谱分离技术领域，确切的说是一种高效轴向高压制备色谱柱。

背景技术

制备色谱分离技术是目前生物制药、精细化工等领域中分离效率最高的一种方法，是天然产物分离及其它高纯度物质制备的重要手段之一。为了达到最佳的分离效果，需经常选用粒度更细的色谱填料，色谱柱床内填料密度的均匀、稳定与色谱的分离效果密切相关。由于高压制备色谱柱是制备型液相色谱分离的关键设备，因此，对高压制备色谱柱的装填提出了更高要求。

色谱柱的装填必须保证柱床均匀连续、稳定紧密，动态轴向压缩技术(Dynamic Axial Compression，简称DAC)是目前公认的装填制备色谱柱的最佳技术，DAC法装填的色谱柱柱床均匀、性能稳定，柱效高。现有的轴向压缩制备色谱柱大都配有动力压缩装置的装柱机，当色谱柱装填完成与装柱机分离时，柱床容易因为突然泄压而回弹，导致柱床不稳定而影响柱效。

高压制备色谱柱液料及流动相如何在填料中均匀分布，降低柱壁效应，也是达到最佳分离效果的关键因素。目前，普通筛网及分配盘多为圆环状或网状结构，不能很好解决色谱带横向均匀分布的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高效轴向高压制备色谱柱，可以克服现有技术中的不足，柱床稳定、液料能够均匀分布。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：它由上法兰、均布器、分流器、密封活塞、下法兰、柱筒、装柱垫块、自锁式液压装置组成，其特征在于：在柱筒上口的上法兰上连接出液口，柱筒内的密封活塞外套密封圈，紧贴柱筒内壁，密封活塞中心孔连接进液口，密封活塞的上端依次装有分流器及均布器，下端连接进液口，最上面的装柱垫块与密封活塞的底座相连，最下面的装柱垫块与液压装置的顶部相连，液压装置向上压缩装柱垫块，推动密封活塞上行。所述的均布器为不锈钢板或铝塑合金板或聚四氟乙稀板，从圆心到外径呈鱼刺状放射形的盘面，可交替叠加成多组。所述的分流器从圆心到外径呈放射形的盘面，可交替叠加成多组。密封圈为聚四氟乙烯，结构为多层组成。密封活塞为活塞主体和活塞底座组成，外套多层聚四氟乙烯密封圈。所述的装柱垫块为多个直径为50-300毫米、高为50-200毫米的不锈钢或其他金属圆柱体组成，中心有一圆孔，侧面开口，柱体底部有定位孔，顶部有定位销。

这种结构的特点是：采用多层分流及均布器，使流动相能够在进入填料时均匀分布，有效消除了制备色谱柱中色谱带横向分布不均匀而造成的低柱效应。装柱垫块的最下部垫块与自锁式液压装置连接，最上部垫块与密封活塞连接，当液压装置向上压缩密封活塞至一定高度，装填完成后，依靠液压装置的自锁系统锁定密封活塞，防止了柱床的回弹，能够有效保持柱床稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的均布器结构示意图。

图3为本实用新型的分流器结构示意图。

图4为本实用新型的装柱垫块立面结构示意图。

图5为本实用新型的装柱垫块顶面结构示意图。

图6为本实用新型的密封活塞结构示意图。

图中1为上法兰，2为均布器，3为分流器，4为密封活塞，5为下法兰，6为装柱垫块，7为自锁式液压装置，8为柱筒，9为聚四氟乙烯密封圈，10为密封活塞中心孔，11为进液口，12出液口，13为定位销，14为定位孔，15为活塞主体，16为活塞底座。

具体实施方案：

高效轴向高压制备色谱柱，如图1所示，它由上法兰1、柱筒8、均布器2、分流器3、密封活塞4、下法兰5、装柱垫块6、自锁式液压装置7组成，在柱筒上口的连接法兰1上连接出液口12，密封活塞4的上端依次装有分流器3及均布器2，下端连接进液口，当样品从进料管13流入柱内，经过分流器3和均布器2，均匀的分布在色谱填料的横截面上，形成均匀的色谱带。装柱时，由10-15个H150的垫块叠加，上部与密封活塞的底座相连，下部与液压装置的顶部相连，液压装置向上压缩装柱垫块，推动密封活塞上行，至一定高度装填完成后，依靠液压装置的自锁系统锁定密封活塞，防止柱床回弹，保持柱床稳定。

分流器3，如图2所示，为从圆心向外径呈放射形排列的盘面，由于其独特的放射状结构设计，液体由圆心向外周均匀扩散，可使流动相均匀流出，选用不锈钢、聚四氟乙烯材料制作。