[实用新型]一种聚氨酯水汽密封拉链

说明书

技术领域：

本实用新型属于拉链领域，涉及一种水汽密封拉链，尤其是一种聚氨酯水汽密封拉链。

背景技术：

现有技术中的拉链，尤其是水汽密封拉链，其基布材料均为橡胶布，橡胶布的工艺性、耐寒性、柔软性、耐油性、耐磨性都不是很好，采用橡胶布为基布材料制作的拉链在低温容易硬化、容易被油污腐蚀、不柔软、也不耐磨，导致橡胶布制作的拉链质量不好，使用范围小，使用寿命短；基布材料为橡胶布的拉链在使用时，只能选择粘结方法，而这种粘结方法存在工时长、全部由手工操作、污染环境、生产效率低下、不能保证拉链的质量，并且这种方法制造的拉链表面容易残留胶污染制品，影响拉链和制品的整洁美观；采用橡胶布为基布材料制作的拉链在封堵拉链两端头也只能选择硫化方法，硫化方法时间长、效率低、封堵效果差。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种聚氨酯水汽密封拉链及其制造方法。本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：

一种聚氨酯水汽密封拉链，包括聚氨酯基布3、链条5、拉头4、上止2、下止6、上封头1和下封头7；所述链条5由固定在聚氨酯基布3上的链齿相互耦合构成；所述链条5上端和上止2通过注塑的方式固定在上封头1上；所述链条5下端和下止6通过注塑的方式固定在下封头7上；所述链条5上设置有拉头4。

所述聚氨酯基布3是高强涤纶或锦纶化纤布，聚氨酯基布3厚度为2.3-3.9mm。

所述聚氨酯基布3上表面设置有厚度为0.05-0.8mm的聚氨酯胶膜；所述聚氨酯基布3下表面设置有厚度为0.03-0.7mm的聚氨酯胶膜；所述聚氨酯胶膜采用压延、涂刮或复合的方式设置在聚氨酯基布3上表面和聚氨酯基布3下表面。

所述上止2、下止6、上封头1和下封头7的材料是聚氨酯塑料。

所述拉头4上设置有拉环8；所述拉环8上设置有拉绊9。

一种聚氨酯水汽密封拉链的制备方法，按照如下步骤：

(1)制备聚氨酯基布3：在高强涤纶或锦纶化纤布的两面设置聚氨酯塑料膜获得聚氨酯基布3；

(2)在基布上装链条5：先用装齿机分别在两块聚氨酯基布3上装出单边链条5，然后将两条单边链条5用拉头4合并成拉链；

(3)制备聚氨酯水汽密封拉链：将聚氨酯塑料放置在步骤(3)中的拉链上端，并通过注塑机在拉链上端压制出上止2和上封头1；将聚氨酯塑料放置在步骤(3)中的拉链下端，并通过注塑机在拉链下端压制出下止6和下封头7；获得聚氨酯水汽密封拉链。

本实用新型的有益效果在于：聚氨酯基布3的工艺性、耐寒性、柔软性、耐油性、耐磨性都很好，不容易被油污腐蚀、柔软、耐磨，高强度，导致聚氨酯基布3制作的拉链质量好，使用寿命长；在使用时，可以采用热合法，热合法工时短、全部由机器自动操作、不污染环境、生产效率高、能保证拉链的质量，并且这种方法制造的拉链表面没有残留物胶污染制品，不影响拉链和制品的整洁美观；在封堵拉链两端头采用注塑机热压，时间短、效率高、封堵效果好。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的沿A-A方向剖视图。

其中：1为上封头；2为上止；3为聚氨酯基布；4为拉头；5为链条；6为下止；7为下封头；8为拉环；9为拉绊。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1、2，一种聚氨酯水汽密封拉链，包括聚氨酯基布3、链条5、拉头4、上止2、下止6、上封头1和下封头7；所述链条5由固定在聚氨酯基布3上的链齿相互耦合构成；所述链条5上端和上止2通过注塑的方式固定在上封头1上；所述链条5下端和下止6通过注塑的方式固定在下封头7上；所述链条5上设置有拉头4。

所述聚氨酯基布3是高强涤纶或锦纶化纤布，聚氨酯基布3厚度为2.3mm、3mm或3.9mm。

所述聚氨酯基布3上表面设置有厚度为0.05mm、0.1mm、0.6mm或0.8mm的聚氨酯胶膜；所述聚氨酯基布3下表面设置有厚度为0.03mm、0.1mm、0.5mm或0.7mm的聚氨酯胶膜；所述聚氨酯胶膜采用压延、涂刮或复合的方式设置在聚氨酯基布3上表面和聚氨酯基布3下表面。

所述上止2、下止6、上封头1和下封头7的材料是聚氨酯塑料。

所述拉头4上设置有拉环8；所述拉环8上设置有拉绊9。

一种聚氨酯水汽密封拉链的制备方法，按照如下步骤：

(1)制备聚氨酯基布3：在高强涤纶或锦纶化纤布的两面设置聚氨酯塑料膜获得聚氨酯基布3；