[实用新型]除尘脱硫器

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种工业除尘设备，特别是涉及一种除尘脱硫器。

二、背景技术

目前我国锅炉、炉窑用烟气环保治理设施几乎没有能使除尘、脱硫双达标的优秀产品，一般干式除尘器大部分采用多管除尘器加装一台脱硫装置，其除尘效率达不到新标准的要求，而且寿命很短，连续使用三年就达不到老标准一级的要求了，一些水膜除尘器，排烟烟气中带有浓重的水蒸气雾，甚至风机带水，本来脱硫效率就很低，，而且除掉的SO₂等又随水雾排入大气，直接形成酸雨，形成假脱硫现象。静电除尘器、袋式除尘器适用于大型设备，虽然除尘效率很高，但其不能脱硫，占地面积大，一次投资昂贵，面临淘汰挑战。

三、实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种结构简单、除尘效果好、排气比较干燥的除尘脱硫器。

本实用新型的技术方案是：一种除尘脱硫器，含有圆柱形壳体以及壳体内部的滤料层，所述的壳体下部侧壁设有进气管，排污水管，所述的壳体上部设有出气口，所述的滤料层位于壳体内中部，在滤料层上部设有一定数量的喷水装置，通过管道穿过壳体侧壁连通至壳体外，所述的喷水装置上部设有脱水层，所述的滤料层两端为与壳体横截面匹配的网状支撑板，在上下两个网状支撑板中心垂直穿过并固定有转轴，该转轴下端穿出壳体底面，该转轴上端安装有支撑架，支撑架四周固定在壳体内壁，所述的两个网状支撑板可随转轴转动。

所述的转轴通过轴承安装在所述的支撑架和壳体底面中部。

所述的滤料层中的滤料为塑料小球、或者陶瓷小球、或者玻璃小球、或者为不锈钢空心小球。

所述的塑料小球为聚乙烯小球，或者为聚丙烯小球。

所述的进风管为逆时针旋切向进风管，或者为顺时针旋切向进风管。

所述的脱水层的上下两端为圆形网面结构支撑，该网四周固定连接在壳体内壁；所述的脱水层中的脱水材料为塑料小球、或者陶瓷小球、或者玻璃小球、或者为不锈钢空心小球。

所述的塑料小球为聚乙烯小球，或者为聚丙烯小球。

所述的脱水层的为脱水滤布。

所述的转轴的下端连接动力源。

本实用新型的有益效果

该实用新型的除尘脱硫器结构简单，除尘脱硫效果好，非常实用，通过切向进风实现空气与上部淋下来的水充分接触，能够提高除尘脱硫的效果。

通过将填料层的两端的网状支撑板设计成旋转式的，带动内部填料的旋转，从而使粘结在填料表面的污泥能够被水流冲下来，这样改除尘脱硫器就具有自清洗的功能，能够长期运行。

通过在除尘器上部设置的脱水层能够将空气中的绝大部分水分吸收，从而实现排出的空气中水分很少，这样也同时避免了水汽中SO₂直接排放的大气中。

四、附图说明

图1为该综合除尘器正视全剖结构示意图之一

图2为该综合除尘器正视全剖结构示意图之二

图3为图1或图2的A-A剖面结构示意图之一

图4为图1或图2的A-A剖面结构示意图之二

五、具体实施方式

实施例一：参见图1、图3，图中一种除尘脱硫器，含有圆柱形壳体2以及壳体内部的滤料层13，所述的壳体2下部侧壁设有进气管8，排污水管9，所述的壳体2上部设有出气口1，所述的滤料层13位于壳体2内中部，在滤料层13上部设有一定数量的喷水装置5，通过管道4穿过壳体侧壁连通至壳体外，所述的喷水装置5上部设有脱水层12，所述的滤料层13两端为与壳体横截面匹配的网状支撑板13-2和13-3，在上下两个网状支撑板13-2和13-3中心垂直穿过并固定有转轴7，该转轴7下端穿出壳体2底面，该转轴7上端安装有支撑架3，支撑架3四周固定在壳体2内壁，所述的两个网状支撑板13-2和13-3可随转轴7转动。所述的转轴7通过轴承6和11安装在所述的支撑架3和壳体2底面中部。所述的滤料层13中的滤料13-1为塑料小球、或者陶瓷小球、或者玻璃小球、或者为不锈钢空心小球。所述的塑料小球为聚乙烯小球，或者为聚丙烯小球。所述的进风管8为逆时针旋切向进风管。所述的脱水层12的上下两端为圆形网面结构支撑12-2和12-3，该网四周固定连接在壳体2内壁；所述的脱水层中的脱水材料12-1为塑料小球、或者陶瓷小球、或者玻璃小球、或者为不锈钢空心小球所述的塑料小球为聚乙烯小球，或者为聚丙烯小球。所述的转轴7的下端连接动力源10。