[实用新型]筒子纱包装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，特别涉及一种筒子纱包装装置。

背景技术

目前，传统纺纱厂对于所生产的筒子纱均以纸箱包装，但是因纸箱成本高涨，易受潮且材积大，增加运输成本，因此，就改用塑料袋包装，但是目前并没有自动化机械可以操作以塑料袋包装筒子纱，造成业内人士的困扰。如何提供一种可以进行筒子纱包装的自动化机械，实值得业界进一步研发。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种筒子纱包装装置，其用塑料袋包装，并能实现自动化机械操作包装筒子纱。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的第一种技术方案是，一种筒子纱包装装置，包括：第一输送机构，该第一输送机构附加有第一推料部件；纱体正反检知调整机构，其接续于该第一输送机构的第一推料部件行程终端处，该纱体正反检知调整机构包括：一正反检知部件、一正反调整部件及第二输送部件；小包装分装机构，包括：一个以上相邻排列的集料道，所述集料道位于前述第二输送部件的一侧，于该第二输送部件的另一侧对应每一集料道入口分别设有第四推料部件、第五推料部件及第六推料部件；小包装袋截断及拨料机构，其设于所述小包装分装机构的集料道出口处，包括：一截断刀具及一拨料部件及第七推料部件；小包装袋供应机构，其位于该小包装分装机构上方处，并承载呈捆状的小包装袋；大包装装袋机构，其接续于所述第七推料部件行程终端处，包括：装袋辅助部件，其为能容纳小包装筒子纱通过的类似漏斗状结构，于该袋装辅助部件的具有供套装撑开大包装包装袋袋口的出口端，以及第八推料部件；以及出料机构，该出料机构接续设于所述大包装装袋机构的装袋辅助部件出口处，该出料机构包括：第九推料部件、第三输送部件、一重量检知部件及一封袋部件。

所述纱体正反检知调整机构中，所述正反检知部件于上下两侧各设检知器；所述正反调整部件设一能接受正反检知部件的检知信号并控制进行180°翻转的纱体翻转台，于该纱体翻转台的翻转两端处侧位，各设有第二推料部件及第三推料部件；所述第二输送部件位于该第二推料部件及第三推料部件的行程终端处。所述的小包装分装机构的第四推料部件、第五推料部件及第六推料部件侧位处均设有计数小包装袋的筒子纱装袋数量的检知器。所述的小包装袋截断及拨料机构，其中所述截断刀具装设于滑轨，并具有使该截断刀具具有升降行程的伸缩缸结构；于截断刀具的行程终端处设有该截断刀具的可加热相对部。所述的小包装袋截断及拨料机构中所述拨料部件接续设于该截断刀具，该拨料部件装设于滑轨并具有使该拨料部件具有进退及升降行程的伸缩缸结构；于该拨料部件的行程终端处设有所述第七推料部件。所述的小包装袋供应机构设有多个间隔排列的承载杆，并对应前述小包装分装机构的集料道设有一个以上具有动力的主动轴；于该承载杆处置放呈捆状的小包装袋。所述的出料机构中，第三输送部件为滚轮输送结构；重量检知部件具有可穿出第三输送部件的顶高架。

本实用新型所采取的第二种技术方案是：一种筒子纱包装装置，包括：小包装分装机构，其设至少一个集料道；小包装袋截断及拨料机构，其设于所述小包装分装机构的集料道出口处，并包括一截断刀具及一拨料部件。

其中，所述小包装袋截断及拨料机构中所述截断刀具装设于滑轨并具有使截断刀具具有升降行程的伸缩缸结构；于截断刀具行程终端处设有该截断刀具的可加热相对部。所述的小包装袋截断及拨料机构中，所述拨料部件接续设于该截断刀具，该拨料部件装设于滑轨并具有使该拨料部件具有进退及升降行程的伸缩缸结构。

本实用新型所能达到的有益效果是：借助本实用新型的结构，能将多个筒子纱包装成小包装筒子纱后，再集容多个小包装筒子纱于大包装袋中，达成将筒子纱以塑料袋包装并能自动化作业的目的与效果。

附图说明

图1是本实用新型局部结构示意图之一；

图2是本实用新型局部结构示意图之二；

图3是本实用新型局部结构示意图之三；

图4是本实用新型局部结构示意图之四；

图5是本实用新型局部结构示意图之五；

图6A是本实用新型正反检知部件动作示意图之一；

图6B是本实用新型正反检知部件动作示意图之二；

图7A是本实用新型正反调整部件动作示意图之一；

图7B是本实用新型正反调整部件动作示意图之二；

图7C是本实用新型正反调整部件动作示意图之三；

图8是本实用新型小包装分装机构动作示意图；

图9是本实用新型大包装装袋机构动作示意图；

图10是本实用新型重量检知部件动作示意图。

具体实施方式