[实用新型]用于热风循环式灭菌干燥机冷却段的在线灭菌箱体

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到食品、制药等包装机械设备领域，特指热风循环式灭菌干燥机。

背景技术

在食品、制药等包装机械行业中，热风循环式灭菌干燥机主要用于对药瓶进行连续性烘干、灭菌、去热原、冷却等工艺，根据机器各段功能不同，热风循环式灭菌干燥机分为预热段、加热段和冷却段，加热段用于药瓶的烘干、灭菌、去热原，冷区段主要用于经高温段高温灭菌后药瓶的冷却，但在长时间停机或检修后，冷却段将可能被不洁净的空气或物体污染。再次开机时，将会再次污染已灭菌的药瓶，所以在冷却段设计了在线灭菌结构。一般是在表冷器前面增加加热器，在线灭菌时一般是采用加热器使冷却段循环风加热，表冷器内的管道也会随之加热，在高温下表冷器管道内的水将会蒸发变成水蒸气，甚至蒸干，多次使用后，表冷器内的冷却水在蒸干后会在表冷器管道内壁上产生水垢，冷却水内的渣滓也会流在管道内，表冷器管道结垢后严重影响表冷器的换热效率，渣滓留在管道内也会对管道堵塞，影响水的流动性。而且直接将表冷器水蒸干，由于水将会带走热量，加温速度将很慢。在线灭菌时是高温，要进入正常生产，冷却段必须快速降温，如果自然冷却需要1-2个小时。降温时如果采用常温或高温水通入表冷器进行快速降温，冷器内的管道会由于部分冷却收缩、部分处于热膨胀的状态而将管道拉裂，而且会产生大量水蒸气，水蒸气急剧膨胀对管道会产生较大的冲击，也会产生安全问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、安装方便、灭菌效果好、能有效防止表冷器管道内结垢和残余渣滓的用于热风循环式灭菌干燥机冷却段的在线灭菌箱体。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案。

一种用于热风循环式灭菌干燥机冷却段的在线灭菌箱体，包括冷却箱体以及装设于冷却箱体内的加热器、表冷器、风机、风罩和高效过滤器，其特征在于：所述冷却箱体上设有表冷器入口三通接头和表冷器出口三通接头，所述表冷器入口三通接头的第一端连接于表冷器下部管道出口，第二端与排水阀门相连，第三端通过冷却水入口阀门与冷却水机组相连；所述表冷器出口三通接头的第一端连接于表冷器上端接口处，第二端与冷却水出口阀门相连，第三端与压缩空气入口阀门相连。

作为本实用新型的进一步改进：

所述压缩空气入口阀门通过管路与压缩空气的气源相连。

所述冷却水出口阀门通过管路与冷却水机组的水箱相连。

与现有技术相比，本实用新型的优点就在于：本实用新型用于热风循环式灭菌干燥机冷却段的在线灭菌箱体，结构简单紧凑、成本低廉、安装方便，通过在冷却箱体上焊接两个分别连接表冷器入口和出口的三通接头，在冷却段在线灭菌加热前，采用压缩空气吹，将表冷器内的冷却水强制排出；在降温过程中，采用压缩空气作为冷却介质，通入表冷器内，进行降温，降温到达一定值后，再通入冷却水进行降温，采用梯度降温，以达到快速降温的目的，从而保证较好的灭菌效果。按照本实用新型的管路结构便于提高冷区段在线灭菌的升温和降温速度，也有效的防止了表冷器管道内结垢和残余渣滓的现象。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视局部结构示意图；

图3是本实用新型的工作原理示意图。

图例说明

1、冷却水机组；2、冷却水入口阀门；3、排水阀门；4、表冷器；5、冷却水出口阀门；6、压缩空气入口阀门；7、气源；8、表冷器入口三通接头；9、表冷器出口三通接头；10、冷却箱体；11、风机；12、风罩；13、高效过滤器；14、冷却区工作腔室；15、加热器。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型用于热风循环式灭菌干燥机冷却段的在线灭菌箱体，包括冷却箱体10以及装设于冷却箱体10内的加热器15、表冷器4、风机11、风罩12和高效过滤器13，冷却箱体10的底部为冷却区工作腔室14，风罩12设置于冷却区工作腔室14的上方，风罩12的顶端与风机11相连。冷却区工作腔室14通过回风通道与加热器15的进风端相连通，加热器15的出风端与表冷器4的进风端相连，风机11位于表冷器4的出风端。