[实用新型]用于隧道式灭菌干燥机的冷却箱

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到食品、制药等包装机械设备领域，特指热风循环式灭菌干燥机。

背景技术

在食品、制药等包装机械行业中，隧道式灭菌干燥机主要是用于药瓶的烘干与灭菌去热原，根据结构功能不同干燥机分为预热段、高温段和冷却段。冷却段主要是将经高温段高温灭菌后的药瓶进行冷却至常温，使其达到装置药品的温度。由于药瓶先要经过水清洗才进入隧道式灭菌干燥机，在机器的高温段进行高温烘干与灭菌，在这个过程中由于清洗的残留水在高温段蒸发为水蒸气，在高温段形成高温高湿的环境，尤其是高温段无循环风的隧道烘箱如远红外隧道烘箱，其高温段的空气中所含水分更高，当药瓶到达冷却段时，由于药瓶突然遇冷，尤其瓶肩占的面积比较宽，瓶肩处先遇冷，瓶内的高温高湿的空气在瓶肩处冷凝结成水珠。造成瓶内残余水分，不能达到烘干的效果。

参见图1所示，在一般情况下药瓶5上方的导流装置4的开孔都比较密集而且均匀，导流装置4与药瓶5之间的距离也比较远，造成冷却层流风3只能紧密的压在药瓶5的上方，药瓶5的冷却主要是依靠瓶子外壁与冷却层流风3进行冷热交换而冷却的，瓶内的高温高湿空气难以置换出来，形成冷却时间长，瓶肩结露或者出现破瓶现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种简单紧凑、成本低廉、加工安装方便、能够提高产品质量和生产效率的用于隧道式灭菌干燥机的冷却箱。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于隧道式灭菌干燥机的冷却箱，包括冷却段箱体以及装设于冷却段箱体内对药瓶进行冷风的冷却组件，所述冷却组件包括风机和风罩，所述冷却组件中风罩与药瓶之间设有导流装置，其特征在于：所述导流装置为导流板，所述导流板上开设有两个以上的导流孔，所述相邻两个导流孔之间的距离L大于药瓶上瓶口的直径D且每个药瓶的瓶口正上方只对应布置一个导流孔。

作为本使用新型的进一步改进：

所述导流孔为条状孔、或柱状孔。

所述导流孔的轴心与药瓶上瓶口的圆心不在一条直线上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型用于隧道式灭菌干燥机的冷却箱结构简单紧凑、成本低廉、加工安装方便，隧通过安装导流装置，将原有的均匀的层流风分散为柱状或条状的高压风，而且柱状以及条状的高压风的风面比瓶口小，这样高压风进入瓶内迅速的将瓶内的高温高湿的空气置换出来，防止瓶肩结露，而且瓶内和瓶外壁同时进行冷却，提高了降温速度，防止瓶子内外壁冷却不均而爆瓶。

附图说明

图1是现有技术中导流装置工作时的原理示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型中导流装置工作时的原理示意图；

图4是本实用新型导流装置采用条状孔时的结构示意图；

图5是本实用新型导流装置采用柱状孔时的结构示意图。

图例说明：

1、加热箱体；2、冷却段箱体；3、冷却层流风；4、导流装置；5、药瓶；6、条状孔；7、柱状孔；8、导流孔；9、冷却组件；10、风机；11、风罩。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图2和图3所示，一种用于隧道式灭菌干燥机的冷却箱，包括冷却段箱体2以及装设于冷却段箱体2内对药瓶5进行冷却的冷却组件9，冷却段箱体2前部为加热箱体1，药瓶5经加热箱体1运行至冷却段箱体2冷却。冷却组件9包括表冷器、风机10和风罩11，冷却组件9中风罩11与药瓶5之间设有导流装置4，导流装置4将冷却层流风3导入到药瓶5内，对药瓶5进行冷却。导流装置4采用导流板，该导流板上开设有两个以上的导流孔8，相邻两个导流孔8之间的距离L大于药瓶5上瓶口的直径D且每个药瓶5的瓶口正上方只对应布置一个导流孔8。导流孔8的轴心与药瓶5上瓶口的圆心不在一条直线上。参见图4和图5，导流孔8为条状孔6、或孔状孔7。采用本实用新型的导流装置4后，能将均匀的冷却层流风3分为条状或柱状的高速高压风，而且条状孔6和柱状孔7的开孔距离L必须比瓶口直径D大，导流装置4与瓶口的距离H也必须保证从导流装置4孔出来的高压风不会全部覆盖到药瓶5的瓶口，保证其形成图3的效果，箭头表示冷却层流风3的流向，使冷却层流风3直接注入到药瓶5内，将药瓶5内部高温高湿空气置换出来，防止了高温高湿空气在瓶肩冷却结露。而且药瓶5是在导流装置4下方向前运动的，瓶子内壁和外壁不停的交替降温，提高了药瓶5的降温速度，防止瓶子内外壁降温不均而破瓶现象，提高了冷却段的工作效率，提高了产品的合格率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。