[实用新型]异型钢管环缝焊接夹具

说明书

【技术领域】 

本实用新型涉及一种焊接用辅助固定工具，尤其涉及一种钢管环缝焊接夹具。

【背景技术】 

异型钢管由于更能适应使用条件的特殊性，且节约金属，被广泛应用于航空、汽车、造船等制造业中。异型钢管由于种类繁多、形状复杂、形状变化大、质量要求高，该类产品一般采用分段组合经氩弧焊接而成。过去由于购买的自动环缝氩弧焊机不能装夹上述异型钢管，因此大部分异型钢管只能采用手工焊接，一般是把异型钢管摆放在V形铁上进行手工焊接，采用这种焊接方式存在如下问题：1、因异型钢管无法准确定位，焊接质量完全由人为因素决定，容易造成焊缝不美观、烧穿、气孔等焊接质量问题。2、人工成本高。3、效率低影响生产进度。

【实用新型内容】 

本实用新型的目的是提供一种能实现快速装夹各种异型钢管、并保证焊接质量的异型钢管环缝焊接夹具。

本实用新型为实现上述发明目的采用的技术方案是：一种异型钢管环缝焊接夹具，该异型钢管环缝焊接夹具包括一端连接于机床的主轴上的主轴套、连接于主轴套的支板、与支板连接的连杆机构、连接于连杆机构末端的基座、设置于基座上以夹持待焊异型钢管的圆环形铰接式夹具、及连接于铰接式夹具一侧以控制铰接式夹具夹紧待焊异型钢管的快速夹紧器，所述铰接式夹具包括上夹板与下夹板，所述上夹板与下夹板的内侧均为弧形，下夹板与上夹板对接配合后形成夹持空间，所述异型钢管环缝焊接夹具还包括设置于主轴套另一端内并突出主轴套外的定位芯棒及套于定位芯棒上可定位所述夹持空间的轴向的定位套。 

其中所述连杆机构包括连杆Ⅰ、连杆Ⅱ及设置于连杆Ⅰ与连杆Ⅱ间的活动轴套Ⅰ与活动轴套Ⅱ，所述活动轴套Ⅰ与活动轴套Ⅱ相互连接，所述连杆Ⅰ的一端设置于活动轴套Ⅰ内，所述支板远离主轴套一端连接有活动轴套Ⅲ，所述连杆Ⅰ的另一端设置于活动轴套Ⅲ内，所述连杆Ⅱ的一端设置于活动轴套Ⅱ内，连杆Ⅱ的另一端与所述基座连接。 

其中所述每一活动轴套上分别设有可锁紧活动轴套的螺钉。 

其中所述基座包括与连杆Ⅱ连接的底座及设置于底座上并与底座连接的底板，所述下夹板连接于底板上。 

其中所述快速夹紧器包括与下夹板连接的座体、设置于座体上的拉杆、连接于拉杆一端的扣合部及与拉杆另一端连接并控制扣合部锁紧或松开上夹板的手把。 

由于采用上述结构，本实用新型之异型钢管环缝焊接夹具具有以下有益效果： 

1、能实现快速装夹各种异型钢管、并保证焊接质量

本实用新型之异型钢管环缝焊接夹具由于设有设置于主轴套另一端中并突出主轴套外的定位芯棒及套于定位芯棒上可定位下夹板与上夹板形成的夹持空间的轴向的定位套，可通过定位套快速定位夹持空间的轴向，再锁紧各活动轴套的螺钉，取出定位套后，即可将待焊接的异型钢管通过下夹板、上夹板及快速夹紧器夹持于夹具上而进行环缝焊接，能实现快速装夹，待焊接的异型钢管的轴向准确定位后可使焊接电极能准确跟踪工件的焊缝，能保证焊接质量，因此能大幅度提高企业的生产效率及产品质量。

2、调整方便、工件周转空间大 

本实用新型之异型钢管环缝焊接夹具由于支板连接于主轴套，支板通过活动轴套与连杆机构连接，连杆机构的连杆Ⅰ、连杆Ⅱ也通过活动轴套相互连接，下夹板与上夹板设置在与连杆Ⅱ连接的基座上，下夹板与上夹板共同夹持工件，调整方便、工件周转空间大，各种形状的管件的各段都可以装夹，在环缝焊接时夹具的旋转不会干涉焊接电极，能顺利完成管件的环缝自动焊接。

3、结构简单、成本低、易于推广应用 

本实用新型之异型钢管环缝焊接夹具由于采用的主轴套、连杆、活动轴套、定位芯棒、定位套、基座、下夹板、上夹板等为结构简单的零件，而将这些简单的零件与快速夹紧器配合组装后就形成本实用新型之异型钢管环缝焊接夹具，因此本实用新型之异型钢管环缝焊接夹具整体结构简单，制作成本低、易于推广应用。

下面结合附图和实施例对本实用新型异型钢管环缝焊接夹具作进一步的说明。 

【附图说明】 

图1是本实用新型异型钢管环缝焊接夹具的结构示意图。

图2是图1所示的异型钢管环缝焊接夹具装夹工件后的结构示意图。 

元件标号说明： 

1-主轴套，2-定位芯棒，3-定位套，4-上夹板，5-快速夹紧器，51-座体，52-扣合部，53-手把，54-拉杆，6-下夹板，7-底座，8-底板，9-连杆Ⅱ，10-螺钉，11-活动轴套Ⅱ，12-活动轴套Ⅰ，13-连杆Ⅰ，14-活动轴套Ⅲ，15-支板，A-主轴, B-夹持空间，C-工件。 

【具体实施方式】