[实用新型]纺织风机的叶轮与叶片的配合结构

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织风机技术领域，具体涉及一种纺织风机的叶轮与叶片的配合结构。

背景技术

如业界所知之理，纺织风机包括一圆盘形的并且在该圆盘形的厚度方向的一侧的边缘部位以间隔状态构成有轴头座的叶轮本体、一组数量与所述轴头座的数量相等的并且基部各固设有一叶片轴头的叶片和一组数量与叶片的数量相等的用于将所述叶片轴头与所述轴头座固定的轴头盖。装配时将叶片基部的叶片轴头置入于轴头座上，用螺栓穿过预设在叶轮本体上的并且位置对应于轴头座的螺栓孔旋入轴头盖上的轴头盖螺栓孔，再用螺母旋及到探出于轴头盖上的轴头盖螺栓的端部，从而使叶片轴头夹住于轴头座与轴头盖之间，即实现将叶片与叶轮本体固定，并且还可保障叶片的可更换性。因为一组叶片中的任一叶片或任几枚叶片一旦致损，通过卸除螺母，撤去轴头盖，便可实施撤旧布新，即，将新的叶片更换。

在纺织风机制造行业，上述结构往往会表现出装配麻烦、叶片装配时间冗长、装配工人的劳动强度大和装配效率低下的问题。因为在用工具将螺母旋至螺栓上的过程中，螺栓会出现随螺母旋转而导致螺母的旋动失败的现象。通常的做法是，装配工人的双手各握持一把工具如扳手或其它类似的工具，其中一个扳手对螺母旋动，使螺母循着螺栓上的螺牙运动，而另一只手中的扳手用于对螺栓控制，以防止螺栓出现随螺母的旋转方向跟旋的情形发生。显然，这种装配方式尽管能奏效，但是装配工的作业强度大，效率无法保证。

经本申请人长期观察与分析，造成上述现象的原因在于叶轮本体的结构有失合理性，因为，如果叶轮本体自身具有控制螺栓随转的功能，那么，装配工人的装配效率和工作强度可显著地改善。为此，申请人进行了文献特别是专利文献的检索，期取获得相应的技术启示，然而在已公开的专利文献中均未见诸有可借鉴的技术启示。鉴此，本申请人经过了反复的偿试，终于找到了解决问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种能够杜绝螺栓随螺母转动、可有效地提高叶片的装配效率和减轻装配人员的装配工作强度的纺织风机的叶轮与叶片的配合结构。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种纺织风机的叶轮与叶片的配合结构，包括一圆盘形的并且在该圆盘形的厚度方向的下侧的边缘部位以间隔状态延伸构成有一组轴头座的叶轮本体、一组数量与所述轴头座的数量相等的并且基部各固设有一叶片轴头的叶片、一组数量与叶片的数量相等的用于配合轴头座将叶片轴头抱合的轴头盖和用于将叶片轴头固定于轴头座与轴头盖之间的螺栓，特征在于：在所述叶轮本体的厚度方向的上侧的边缘部位的圆周方向凹设有一圈螺栓限旋槽，在螺栓限旋槽内以间隔状态并且对应于各轴头座的部位开设有螺栓孔，螺栓孔贯通所述的轴头座，所述的螺栓插入螺栓孔并且依次穿过轴头座和轴头盖将轴头盖携叶片轴头与轴头座固定。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的轴头座朝向所述的轴头盖的一侧的中部凹设有一轴头座半圆凹槽，而所述的轴头盖朝向所述的轴头座的一侧的中部同样凹设有一形状和大小与所述轴头座半圆凹槽相同的轴头盖半圆凹槽，轴头座半圆凹槽与轴头盖半圆凹槽相互配合将所述叶片轴头抱合。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的叶片轴头的一端各具有一直径大于叶片轴头的直径的轴头挡突，而叶片轴头的另一端具有一直径同样大于叶片轴头的并且与所述的轴头挡突的大小相同的叶片固定盘，所述的叶片的基部与叶片固定盘相固定。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的螺栓的顶端具有直径大于螺栓的直径的螺栓头，螺栓头对应于所述的螺栓限旋槽内。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的螺栓孔的数量为所述轴头座的数量一倍，每个轴头座对应有一对螺栓孔。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的螺栓限旋槽的深度与所述的螺栓头的厚度相一致，螺栓头的一对彼此对应的壁与螺栓限旋槽的壁相接触。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的螺栓头为四边形、五边形、六边形或八边形的螺栓头。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的螺栓头为六边形的螺栓头。

在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的叶轮本体的中央具有一用于与纺织风机的电机的电机轴固定的电机固定孔。

在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述的电机固定孔的孔壁上开设有一键槽。