[实用新型]磁耦合密封驱动器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种采用磁耦合传递力和运动的用于密封的驱动装置。 

背景技术：

工业过程流体的泄漏主要来自泵、压缩机、阀门与管道等。密封装置是用来阻止液体、固体或气体的泄漏，并防止外部介质进入密封空间内的机械部件，除满足操作要求外，还要满足环境、安全和健康方面的要求。 

密封可分为静密封和动密封。静密封只要选择适当的垫片材料和类型，确定螺栓的预紧力就可以达到理想的密封效果。动密封都存在不同程度的泄漏和磨损，需要精心维护频繁更换。随着生产工艺要求的提高，苛刻的工况如高真空、高压、高温、强腐蚀等条件给密封提出了更高的要求。相对运动表面不可能达到绝对密封。回转机械要在服务周期内对于任何介质，在不同的温度、压力及转速实现绝对密封，必须取消动密封，变动密封为静密封。 

磁耦合密封驱动器可实现驱动元件与执行元件之间的无机械联接驱动，驱动元件与执行元件之间可用隔板或隔离套分开，形成两个独立空间，变动密封为静密封，选择适当的垫片材料和类型并确定螺栓的预紧力，就可实现绝对密封，它的结构简单，易于制造和装配，使用寿命长，彻底解决了磨损与泄漏问题，可广泛的应用于石油化工、医药、电影、电镀、核动力、真空、半导体工业、饮食、医药等领域。 

本实用新型的同类产品生产厂商极少且技术力量薄弱、产品研发能力差，产品规格少、输出功率小、缺乏统一标准、在密封领域市场占有率极低。目前存在的问题是：大部分磁耦合传动装置的传动扭矩计算是采用实验的方法，得出含有一些系数的最大扭矩计算式，有的是半理论半经验公式，误差较大，产品屡屡出现启动失败，或者运转滑脱。为安全起见，往往加大安全系数，结果多耗费了磁性材料。磁性材料制造厂也不能保证每块磁体磁性一致性、均匀性。密封隔离套的磁损失大且强度低，目前磁耦合传动装置广泛应用的单层金属隔离套存在的涡流可损耗5％～10％的功率。轴承的寿命低、大中功率的传动缺乏安全可靠性，技术和产品上远落后于工业发达国家。 

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，易于制造和装配，使用寿命长，可彻底解决磨损与泄漏问题的可用于高压密封的传动装置。 

本实用新型的技术方案如下： 

磁耦合密封驱动器包括主动轴、轴承、端盖、支撑体、外磁转子、隔离套、永磁体，内磁转子、挡块、从动轴、连接法兰。磁耦合传动密封装置的内磁转子和外磁转子上各固定有均匀排布的多对永久磁体，N极和S极交错排列，永久磁体的磁力线穿过隔离套(非磁性材料)，隔离套密封所输送的介质，内、外磁转子之间通过磁场作用力传递转矩和运动，从而实现绝对密封。主动轴与电机或其它驱动器(如液压马达)相连接，从动轴与执行机构(如泵的叶片、搅拌器的轴等)相连接，连接法兰与密封空间(如泵、压缩机、阀门与管道、反应釜)密封用连接法兰相连接，选择适当的垫片材料和类型并确定螺栓的预紧力，就可实现密封。 

本实用新型结构简单、易于制造和装配、使用寿命长、应用范围宽、承载压力大、可传递大的功率和扭矩。 

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图： 

图中标记：主动轴1，轴承2、11，端盖3、13，支撑体4，外磁转子5，隔离套6，永磁体7、10，内磁转子8，挡块9，从动轴12，连接法兰14。 

具体实施方式