[实用新型]涂锡机的涂锡铜带冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂锡铜带的冷却装置，用于太阳能电池关键部件-涂锡铜带的生产。

背景技术

太阳能是属于绿色清洁环保的能源，以太阳能为基础的光伏产业近几年来在国内外发展迅猛。涂锡铜带(又称焊带)是光伏产业太阳能电池中的关键部件，对于太阳能电池的能源效率和使用寿命至关重要，因此对涂锡铜带的质量和性能要求很高。涂锡铜带生产工艺各有不同，但所有工艺中涂锡铜带的冷却都是不能够回避的。厂家多采用空冷或是加挂小型风扇的冷却方式，结构简单，但是效果较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的缺陷，提供了一种内置于涂锡机的、冷却效果佳、操作方便的涂锡铜带冷却装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

涂锡机的涂锡铜带冷却装置，包括风源，所述涂锡机的涂锡铜带冷却装置还包括左风筒和右风筒，左风筒和右风筒对称、相邻设置，其相邻面设有出风口；所述左风筒和右风筒通过风管与风源连接。热的涂锡铜带从涂锡机上部冷却装置中的左、右风筒的中间自下而上穿过，风源的风经风管送到左、右风筒中，风从左、右风筒的出风口均匀吹出，将涂锡铜带表面温度降下来，并经过对辊机构，最后由收料机构将涂锡铜带收好。

进一步改进为，所述左风筒和右风筒呈片状；所述左风筒的一侧和右风筒的该侧铰接；所述左风筒和右风筒的出风口呈平行的条状；所述左风筒和右风筒的出风口交错设置；所述左风筒和右风筒的出风口的截面呈梯形状，口径自外向内增加。由于左右风筒间距较小，在铜带穿过左右风筒之前，先把风筒插板打开，铰接的任一风筒就可以任意旋转，铜带穿过后，再合上另一风筒，左右风筒关闭后由插板定位；平行条形、截面梯形状的出风口能够保证出风的充分散开，左右风筒的出风口位置上下错开，彼此都在相邻的两个出风口之间，从而保证涂锡铜带冷却均匀，有效。

快速均匀地使涂锡铜带表面降温能够使涂锡铜带表面合金成份均匀，结晶变细，外观出现致密而均匀的花纹，使涂锡铜带表面更加美观，并且随着冷却速度加快，涂锡铜带的生产效率提高8％-10％；使用厂家使用该冷却装置的涂锡铜带后反映可焊性比原冷却方式有明显提高，导电性、碎片率则基本没有变化。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型涂锡机的涂锡铜带冷却装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型涂锡机的涂锡铜带冷却装置的左视结构示意图；

图3是本实用新型涂锡机的涂锡铜带冷却装置的俯视结构示意图；

图4是本实用新型涂锡机的涂锡铜带冷却装置的立体结构示意图；

图5是本实用新型涂锡机的涂锡铜带冷却装置的左风筒主视结构示意图；

图6是本实用新型涂锡机的涂锡铜带冷却装置的图5的A-A示意图；

图7是本实用新型涂锡机的涂锡铜带冷却装置的图6的A部放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，涂锡机的涂锡铜带冷却装置，包括风源1、左风筒4、右风筒5和风管2；左风筒4和右风筒5为片状，对称、相邻设置，其相邻面设有平行条状的出风口(图5、图6示左风筒出风口41)，出风口的截面呈梯形状，口径自外向内增加(图7所示，两个梯形斜边的延长线垂直)，左风筒4和右风筒5的出风口交错设置，左风筒4和右风筒5通过风管2与风源1连接；左风筒4的一侧和右风筒5的同一侧通过合页3铰接，在铜带7穿过左右风筒之前，先把风筒插板6打开，任一铰接的风筒就可以任意旋转，铜带7穿过后，再合上风筒，左右风筒关闭后由插板6定位。

热的涂锡铜带7从涂锡机上部冷却装置中的左、右风筒的中间自下而上穿过，风源1的风经风管2送到左、右风筒中，风从左、右风筒的出风口均匀吹出，将涂锡铜带7表面温度降下来，并经过对辊机构，最后由收料机构将涂锡铜带收好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。