[实用新型]一种气体洗涤罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体净化装置，具体是指一种气体洗涤罐。

背景技术

气体净化是常见的工业操作，实践中的气体净化装置种类繁多，其中，气体洗涤罐即是常用的一种，可完成碱洗、酸洗、杀菌等处理。已知的气体洗涤罐大都一次性加入洗涤液，从罐底通入气体，产生的气泡自下而上经过洗涤液、从出气口排出，从而完成洗涤过程。但因为处理气体一般具有一定压力，气体经过洗涤液较快，路程短，洗涤效果不佳，而且存在析出杂质污染洁净气体的问题，这些问题严重限制了气体洗涤在生产、生活中的应用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有气体净化装置的缺陷，而提供一种结构设计科学合理、净化效果佳、操作方便的气体洗涤罐。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种气体洗涤罐，设气体出口和气体进口，内设有围绕中心柱螺旋上升的瓣膜，所述瓣膜的内边缘与中心柱密封连接，外边缘与气体洗涤罐内壁密封连接。

进一步改进为，气体洗涤罐底部的中心位置设排渣口，上部的侧壁上设洗涤液加入口；中心柱内为空腔，空腔内设进气气管，气管在气体洗涤罐底部弯曲上升，整个气管呈“J”型，气管的排气口位置设止回阀；或中心柱为管状，其在气体洗涤罐底部弯曲上升形成排气口，整个中心柱呈“J”型，其排气口位置设止回阀。

使用时，将洗涤罐内充满洗涤液至洗涤液加入口位置，开动气阀使气体通入灌内，气泡上浮并紧贴瓣膜下表面呈螺旋上升，大大增加了气体与洗涤液接触的面积和时间，洗涤效果更佳，还可降低噪音。较重的杂质析出、下沉并沿瓣膜上表面螺旋下滑。瓣膜的螺旋弧线利于气体、杂质的分开运行，瓣膜与中心柱、罐内壁的密封隔开气体与杂质，防止上浮气体对下沉杂质的影响，避免污染，使分离更充分。气体可由罐底直接通入，也可经由“J”型中兴柱或中心柱内设的“J”型气管输入，三种输入方式的进气口处须设止回阀，以防止洗涤液倒流。罐底可设排除杂质的排渣口，灌侧的洗涤液加入口还可用以排除比洗涤液轻的上浮液体杂质。加注洗涤液不能高于设计液位线，防止冲气时液位上升而溢出液体。

本实用新型的有益效果是，本液体洗涤罐结构设计合理，螺旋密封的瓣膜保证气体与杂质分离运行，净化效果佳，进气口、出气口、排渣口、洗涤液加入口等设计科学，操作使用方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型气体洗涤罐的纵向剖面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种气体洗涤罐，设气体出口2和气体进口1，其内设有围绕中心柱3螺旋上升的瓣膜4，瓣膜4的内边缘与中心柱3密封连接，外边缘与气体洗涤罐内壁密封连接。气体洗涤罐底部的中心位置设排渣口5，上部的侧壁上设洗涤液加入口6，其还可用以排除比洗涤液轻的上浮液体杂质；中心柱3内为空腔，空腔内设进气气管，气管在气体洗涤罐底部弯曲上升，整个气管呈“J”型，气管的排气口(相当于气体进口1)位置设止回阀7。

使用时，将洗涤罐内充满洗涤液至洗涤液加入口位置，开动气阀使气体由中心柱内设的“J”型气管通入灌内，气泡上浮并紧贴瓣膜下表面呈螺旋上升，大大增加了气体与洗涤液接触的面积和时间，洗涤效果更佳，还可降低噪音。较重的杂质析出、下沉并沿瓣膜上表面螺旋下滑。瓣膜的螺旋弧线利于气体、杂质的分开运行，瓣膜与中心柱、罐内壁的密封隔开气体与杂质，防止上浮气体对下沉杂质的影响，避免污染，使分离更充分。