[实用新型]适用于溶剂型喷墨打印的镭射广告材料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于溶剂型喷墨打印的镭射广告材料，属于镭射材料技术领域。

背景技术

全息照相技术最早是由美国科学家伯格(MJ·Buerger)在利用X射线拍摄晶体的原子结构照片时发现，二十世纪70年代末期，人们全息图的表面结构转移到高密度感光底片等材料上，1980年，美国科学家利用压印全息技术，将全息表面结构转移到聚酯薄膜上，从而成功地印制出世界上第一张模压全息图片，这种激光全息图片，之后，镭射全息技术被广泛应用于防伪、包装和装潢等领域。

专利200620031150.x公开了一种镭射广告材料，采用四层结构，分别为基材、全息层、信息层和溶剂型喷绘层，基材和全息层之间用高透明的聚酯多元醇胶粘剂复合，信息层和全息层均为透明材料，二者互不遮掩。该材料的特点：具有镭射效果和透明性好，可以用于灯箱类广告制作；但是，这样的结构设计镭射效果有限。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有较好镭射效果的适用于溶剂型喷墨打印的镭射广告材料。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种适用于溶剂型喷墨打印的镭射广告材料，其特征在于，包括从下到上依次设置的基材、胶粘剂层、镭射层以及溶剂型喷绘层，其特征在于，胶粘剂层与镭射层之间设有金属镀层。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型含有金属镀层，光线反射率很高，镭射效果明显，对广告宣传和推广作用有很大帮助。

附图说明

图1为适用于溶剂型喷墨打印的镭射广告材料结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例来具体说明本实用新型。

实施例

如图1所示，为适用于溶剂型喷墨打印的镭射广告材料结构示意图，所述镭射广告材料由从下到上依次设置的基材1、胶粘剂层2、金属镀层3、镭射层4以及溶剂型喷绘层5组成。

基材1主要起到支撑作用，具有一定的强度和挺度，可以选用皮革、纤维、布、纸张、聚合物树脂等薄片类材料，也可以是几种材料通过胶粘剂复合而成的复合物，优选纤维、纸张、聚合物树脂及其复合物。本实施例中采用铜版纸。

胶粘剂层2起到把金属镀层和基材粘和到一起的作用，通常胶粘剂有溶剂型、乳液型和热熔型胶粘剂，只要满足粘接要求都可以使用，如：聚丙烯酸酯类、聚醋酸乙烯酯类、聚氨酯类、聚酯类、聚乙烯醇类、有机硅类、聚丁二烯苯乙烯类等。本实施例中采用乳液型胶粘剂。

金属镀层3在本材料中起到增强镭射效果的作用，没有金属镀层3的情况下，镭射效果较弱，当增加金属镀层3之后，镭射效果显著加强，即使在较弱的光线下，镭射效果也非常明显。金属镀层3可以是任何金属，如：铝、金、银、铜、镍等。本实施例中采用铝。

镭射层4在本材料中起到关键作用，镭射层4通常为聚合物树脂材料，一般为透明性好的聚合物材料，可以是天然树脂，也可以是人工合成的聚合物材料，或者两者的混合物，如：聚丙烯酸酯类、聚苯乙烯、氯醋树脂、纤维素类等。

溶剂型喷绘层5在本材料中起到承接墨水的功能，只有对溶剂性墨水有吸收作用的材料才能用于该层，另外，还必须具有透明性，让镭射效果体现。可以用于溶剂型喷绘层5的材料包括：PVC、PS、亚克力、聚酯等，以及含有它们的共聚物和共混物。本实施例中采用PVC材料。

为了使各层之间更好衔接，从而构成统一整体，在各层之间还可以使用胶粘剂。

上述镭射广告材料的制作方法如下：

在19um聚酯薄膜上面涂布镭射转移涂料，制成转移膜；将转移膜加热到130℃，用镭射模板进行模压形成镭射层4，真空镀铝形成金属镀层3，镀层约为20nm，涂布乳液型胶粘剂形成胶粘剂层2，与铜版纸复合，去掉聚酯薄膜，在镭射层4上面复合PVC，形成溶剂型喷绘层5。该材料可以用于溶剂性染料墨水和溶剂性颜料墨水进行文字或者图像的喷墨打印，制成广告，悬挂在室内外。