[实用新型]一种橡胶输送带制造设备

说明书

技术领域

本实用新型属于输送带技术领域，具体地讲公开了一种具有恒定张力的橡胶输送带制造设备。

现有技术

由棉帆布、涤纶帆布、聚酯帆布为骨架材料的叠加式橡胶输送带，其宽度窄的在一米左右、宽的则达到至七、八米之间。生产该橡胶输送带的传统方法是通过手工将成卷的若干层粘合有橡胶层的棉帆布芯、涤纶帆布芯或聚酯帆布芯铺设在一起，然后由牵引机构作动力将铺设在一起的若干层布芯通过压棍压制并经过平板硫化机硫化成型。这种几乎是手工操作的传统的生产方法制备出的橡胶输送带存在着以下缺陷：

--首先，在制备橡胶输送带的过程中，由于布芯的铺设为手工操作，很难使得构成橡胶输送带的若干布芯层形成张力。没有张力的橡胶输送带在使用过程中由于负荷的作用，极容易变形--变宽和变长，严重影响橡胶输送带的使用寿命；

--其次，尽管利用手工铺设布芯层能够产生一定的张力，但很难使得构成橡胶输送带的若干布芯层之间形成相同的张力，并且构成同一条橡胶输送带的不同段长之间也难于形成相同的张力；而这种布芯之间和段长之间没有恒定张力的橡胶输送带在使用过程中会出现拉力不均匀的现象，导致张力最大的一层或一段段长的布芯因负荷受力最大而破裂，紧接着第二层张力最大的一层或一段段长的布芯因负荷受力大而破裂，依此类推整个橡胶输送带会很快破裂损坏；因此，由于构成橡胶输送带的布芯层之间或/和不同段长的布芯之间的张力不同，在设计的额定负荷下工作时，使用寿命会大大缩短；

--第三，在上述橡胶输送带的制备工程中，难免出现橡胶布铺设方向上的偏差，压制硫化成型后必须将两个边的偏差裁掉，因此造成原材料的浪费；

--第四，由手工铺设布芯生产橡胶输送带效率偏低，产品质量难于控制。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种生产效率高并具有恒定张力的橡胶输送带制造设备。

实现本实用新型目的所提出的技术方案为：

一种橡胶输送带制造设备，包括机架、压辊及硫化成型机构和设置有动力机构的布卷轴构成；

其中，所述的机架包括左右两个相对固定的框架，在该左右两个框架之间设置有至少两层用于棉帆布芯、涤纶帆布芯或聚酯帆布芯传动并产生张力的轴辊组合；其中每层轴辊组合依次包括第一导向轴棍组、传送轴棍组、通过轴辊两端与所述框架弹性连接构成的张力轴棍、设定有动力机构的第二导向轴棍；在所述框架端部设置有与所述的轴棍组合对应的棉帆布芯、涤纶帆布芯或聚酯帆布芯的布卷导轴；

其中，每层所述的棉帆布芯、涤纶帆布芯或聚酯帆布芯通过所述轴辊组合的长度相同。

另外，其附加技术特征包括：

--所述的张力轴棍设置于框架上与所述布卷导轴对应的另一端部；

--所述的张力轴棍由固定于左右框架上的弹性组件与构成所述张力轴棍的轴棍两端固定连接构成；

--所述的张力轴棍相邻的前端的张力导向轴棍和相邻后端的第二导向辊之间所缠绕的布芯的长度相同，并且所述张力导向轴棍和第二导向辊的辊柱表面具有较大的摩擦系数；

--所述张力轴棍相邻的前端的张力导向轴棍的轴辊上设置有阻尼机构；

--所述的传送轴棍组为成对设置，且每对传送轴棍分别固定于所述左右两个框架上的轴棍的轴承分别与气缸顶轴固定；

--所述成对设置的传送轴棍上设置有螺旋纹。

本实用新型所提供的橡胶输送带的制造设备与现有技术相比具有以下优点：其一，由于构成该橡胶输送带制造设备的轴辊组合中设置有张力轴辊，并且轴辊组合所传送构成橡胶输送带的棉帆布芯、涤纶帆布芯或聚酯帆布芯的长度相同，使得构成橡胶输送带的若干层布芯能够产生相同的纵向张力，因此，能够实现恒定张力橡胶输送带的生产；其次，由于在上述橡胶输送带制造设备中设置有调整布芯跑偏的张力导向轴棍气缸顶轴机构，因此该机构可以随即对布芯的跑偏进行调整；其三，利用该橡胶输送带制造设备生产橡胶输送带具有生产效率高和质量能够保证的优点。

附图说明

图1为橡胶输送带制造设备的侧面结构示意图；

图2为上述橡胶输送带制造设备的另一侧面结构示意图；

图3为构成弹性组件气缸的结构示意图；

图4为构成第一导向轴棍组的张力导向轴棍的结构示意图；

图5为传送轴棍组的结构示意图。

图6为张力导向轴棍气缸顶轴的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型提供的橡胶输送带制造设备的结构和工作原理作进一步的详细说明：