[实用新型]便于拆卸阀门的承插阀门管道系统

说明书

技术领域

本实用新型属于供水领域，具体涉及一种便于拆卸阀门的承插阀门管道系统。

背景技术

目前，供水管网上的阀门埋在地下，承插式管道与阀门的应用逐渐广泛，但普通承插式弹性座封闸阀，在使用过程中，经常会出现如压力过大或其它原因，管道会逐渐从阀门中脱离，导致阀门泄漏的现象，而且更换维修极为不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装方便的便于拆卸阀门的承插阀门管道系统，以解决上述问题。

本实用新型的技术方案为：一种便于拆卸阀门的承插阀门管道系统，它包括阀体、双承口管件和管道，管道通过双承口管件与阀体介质进口段和/或出口段连接，双承口管件的两端内壁设有密封装置，所述双承口管件与阀体和管道的接口处设有锁紧装置。

所述锁紧装置包括压环和楔形紧固管套，压环通过固定连接装置与承插管件端部的端面相连，且压环与楔形紧固管套的接触面之间为楔形结构。

所述固定连接装置为紧固螺栓。

所述锁紧装置包括沿圆周方向设置在承插管件端部的锁紧凸台和与该锁紧凸台相连的压圈，压圈包括压盖，压盖上设有卡环，压盖与卡环之间设有卡槽；卡环沿圆周方向设有卡口，卡口与锁紧凸台相对应；卡环与锁紧凸台的接触面之间为楔形结构，压盖上开设有管道连接孔。

所述锁紧凸台为沿厚度方向带斜度的凸台。

所述管道连接孔处设有楔形紧固管套。

所述压圈外壁上设有便于其安装的安装凸台。

由于本实用新型采用锁紧装置，避免了在使用过程中，如压力过大或其它原因，管道会逐渐从阀门中脱离，导致阀门泄漏的情况，而且结构简单，安装、拆卸和维修方便，无需焊接固定，防腐性更好。

附图说明

图1实施例1的结构示意图。

图2图1的侧视图。

图3图2的K向视图。

图4压圈结构示意图。

图5图4的A-A向剖视图。

图6图1的局部放大示意图。

图7实施例2的结构示意图。

图8现有管道系统的结构示意图。

其中，1-阀体，2-介质出口段，3-密封装置，4-卡环，5-压盖，6-锁紧凸台，7-卡槽，8-楔形紧固管套，9-阀体，10-介质出口段，11-卡口，12-连接孔，13-安装凸台，14-压环，15-紧固螺栓，16-承插管件。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

实施例1：如图1、2和6所示的一种便于拆卸阀门的承插阀门管道系统，它包括阀体1、双承口管件16和管道9，管道9通过双承口管件16与阀体1的介质进口段10和/或出口段2连接，双承口管件16的两端内壁设有密封装置3，所述双承口管件16与阀体1和管道9的接口处设有锁紧装置。该锁紧装置包括沿圆周方向设置在承插管件16端部的锁紧凸台6和与该锁紧凸台6相连的压圈，压圈包括压盖5，压盖5上设有卡环4，压盖5与卡环4之间设有卡槽7。所述压圈外壁上设有便于其安装的安装凸台13。

如图3所示，上述锁紧凸台6为沿厚度方向带斜度的凸台，即a平面和b平面不平行。

如图4和5所示，上述卡环4沿圆周方向设有卡口11，卡口11与锁紧凸台6相对应；卡环4与锁紧凸台6的接触面之间为楔形结构，压盖5上开设有连接孔12。该连接孔12处设有楔形紧固管套8。

本实施例使用时，只需转动压圈，压圈因锁紧凸台6上的斜度向双承口管件16方向运动，楔形紧固管套8受力向内收缩，将阀体1和管道9牢牢抱住，便可防止阀体1和管道9从双承口管件16内脱出。而且拆卸时只需松开压圈，并将双承口管件16向远离阀1的一端移动，将介质出口段2露出，即可将阀门1拆卸下来。

实施例2：如图7所示的一种便于拆卸阀门的承插阀门管道系统，它包括阀体1、双承口管件16和管道9，管道9通过双承口管件16与阀体1的介质进口段10和/或出口段2连接，双承口管件16的两端内壁设有密封装置3，所述双承口管件16与阀体1和管道9的接口处设有锁紧装置。该锁紧装置包括压环14和楔形紧固管套8，压环14通过紧固螺栓15与承插管件16端部的端面相连，且压环14与楔形紧固管套8的接触面之间为楔形结构。

本实施例使用时，只需拧紧紧固螺栓15，因压环14与楔形紧固管套8的接触面之间为楔形结构，所以压环14会向双承口管件16方向运动，楔形紧固管套8受力向内收缩，将阀体1和管道9牢牢抱住，防止阀体1和管道9从双承口管件16内脱出。而且拆卸时只需松开紧固螺栓15，并将双承口管件16向远离阀门1的一端移动，将介质出口段2露出，即可将阀门1拆卸下来。