[实用新型]自动灌装机用升降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灌装机设备，具体地说是涉及一种自动灌装机用升降装置。

背景技术

灌装生产线一般有灌装系统、上盖系统、压盖系统和控制系统等多个系统组成。目前，国内现有的灌装生产线系统的每一工部都为自行调整，调节过程中需要多步重复校准，如对心和高度调整等，最后还需要再统一校准，从而导致整个灌装设备结构复杂，其操作过程也相对比较复杂，而且校准的精确率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种自动灌装机用升降装置，以解决灌装机在调节过程中多步骤重复校准而导致整个灌装设备结构复杂、操作过程复杂以及精确率低的问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

自动灌装机用升降装置，包括机架，机架的一侧设有承载件，其特征在于：所述承载件的下方设有升降支撑杆，升降支撑杆连接有驱动装置。

作为技术方案的一种改进：

所述升降支撑杆上设有齿条。

所述升降支撑杆的上端与承载件固定连接，升降支撑杆的下端设有导向套。

所述升降支撑杆的数量为两个。

所述承载件包括水平设置的横梁，横梁的底面上设有导向轴，导向轴位于横梁的两端，导向轴的外部设有导向支撑套。

所述导向支撑套和导向套固定设置在机架上，导向支撑套的上端面高于导向套的上端面。

作为技术方案的进一步改进：

所述驱动装置包括设置在机架上的主动轴，主动轴齿轮连接有中间传动轴，中间传动轴锥齿轮连接有从动轴，从动轴与升降支撑杆传动连接。

所述主动轴上固定设有第一齿轮，中间传动轴上固定设有与第一齿轮配合的第二齿轮；所述中间传动轴于机架内的一端固定设有第一锥齿轮，从动轴的中间固定设有与第一锥齿轮配合的第二锥齿轮；所述从动轴的端部固定设有与升降支撑杆传动连接的第三齿轮。

齿轮传动的传递效率高，使整个装置运行平稳，可以通过传动齿轮的传动比来控制主动轴所要施加的力；锥齿轮可以改变传递方向，使整个装置的结构合理紧凑。

所述中间传动轴上设有棘轮，棘轮设有棘爪，棘爪设有锁紧轴，锁紧轴设置在机架上，锁紧轴伸出机架外的一端设有锁紧手柄。

棘轮、棘爪可以随时锁紧主动轴、中间传动轴和从动轴的传动，进而控制升降装置的运行，而且对装置也起到一定的保护作用。

所述主动轴伸出机架外的一端设有旋转手轮。

本实用新型通过在机架设置一个升降支撑杆，升降支撑杆可以对承载件进行升、降，可以根据灌装设备的需要，来调整承载件的高度，以满足对不同高度容器灌装的需要，使灌装设备的对心、高度调整等步骤变得简单、易操作，不需要多步重复校准，结构简单合理，大大提高了灌装精度。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图；

附图2为本实用新型实施例的使用状态图。

图中：1-主动轴；2-从动轴；3-中间传动轴；4-棘轮；5-导向套；6-升降支撑杆；7-棘爪；8-锁紧轴；9-锁紧手柄；10-第三齿轮11-旋转手轮；12-第一齿轮；13-第二齿轮；14-第一锥齿轮；15-机架；16-第二锥齿轮；17-横梁；18-导向支撑套；19-导向轴。

具体实施方式

实施例：如图1和图2所示，自动灌装机用升降装置，包括机架15，机架15的一侧设有承载件，承载件的下方设有升降支撑杆6，升降支撑杆6连接有驱动装置。

升降支撑杆6上设有齿条，升降支撑杆6的上端与承载件固定连接，升降支撑杆6的下端设有导向套5，升降支撑杆6的数量为两个。

所述承载件包括水平设置的横梁17，横梁17的底面上设有导向轴19，导向轴19位于横梁17的两端，导向轴19的外部设有导向支撑套18。

所述导向支撑套18和导向套5固定设置在机架15上，导向支撑套18的上端面高于导向套5的上端面。

所述驱动装置包括设置在机架15上的主动轴1，主动轴1齿轮连接有中间传动轴3，中间传动轴3锥齿轮连接有从动轴2，从动轴2与升降支撑杆6传动连接。

所述主动轴1伸出机架15外的一端设有旋转手轮11，主动轴1上固定设有第一齿轮12，中间传动轴3上固定设有与第一齿轮12配合的第二齿轮13，为了在转动主动轴1时比较省力，所以在主动轴1的端部安装一个旋转手轮11，同时第一齿轮12的直径远小于第二齿轮13的直径。