[实用新型]砂水分离系统无效
| 申请号: | 201020143362.3 | 申请日: | 2010-03-29 |
| 公开(公告)号: | CN201632098U | 公开(公告)日: | 2010-11-17 |
| 发明(设计)人: | 张旭光 | 申请(专利权)人: | 张旭光 |
| 主分类号: | B01D21/02 | 分类号: | B01D21/02;B01D21/24 |
| 代理公司: | 吉林市华明专利商标代理有限公司 22207 | 代理人: | 林家胜;张玉致 |
| 地址: | 132101 吉林省吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 水分 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种在污水处理行业中用于沉砂、洗砂、除砂的砂水分离系统。
背景技术
目前,污水处理行业的除砂方法已有多种,如1、用沉砂池沉砂,然后用刮板集中,砂泵抽取,清洗分离工艺;2、将污水提升到一定高度后,沉砂池沉砂,搅拌器洗砂,砂水分离器分离,残液回到原水;3、将污水提升到一定高度后,沉砂池沉砂,曝气洗砂,砂泵抽取分离。现有方法的共同特点是:1、砂水分离设备都是敞口开放式,工艺环节多,使除砂建设、运行成本高;2、采用的沉砂池都是使池中水流缓停下来,在沉砂的同时,大量可沉降的污泥和杂物也沉到水底,因此沉积量大,使分离困难,耗能高;3、因为含砂污水经过提升泵、格栅机等设备进入清洗、分离工艺,含砂污水对设备磨损,严重影响设备使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种砂水分离系统,使用该系统能降低除砂成本,降低能耗,减少设备磨损。
本实用新型的技术方案是:一种砂水分离系统,具有由输送管连接的沉砂池、洗砂器、分离器、吸砂泵,其特征在于:设在渠底下面的沉砂池呈锥形,其池口上盖有若干组首尾重叠排列的顺流栅,洗砂器装在锥形封闭的分离器内,洗砂器在侧壁的切线方向设有进水口,进水口通过输送管与沉砂池连通,洗砂器上下开口,内壁上设有洗砂叶片,外壁通过连板与分离器固连,封闭的分离器上部切线方向设有出水口,出水口通过输送管与吸砂泵连通,分离器下面与集砂筒连通,集砂筒的进出口分别装有密封的阀门,集砂筒装在与螺旋输送机进口连通的腔体内。
本技术的优点是:1、由于洗砂器、分离器为封闭式,其进、出水口连接在输送管道上,利用吸砂泵的吸力能在同一条输送管道系统中依次连续完成提升、洗砂、分离、输送等各项工作,与以往各环节依次连接开放式分步作业相比,筒化了系统设置,节省了如洗砂搅拌等设备,使除砂系统成本降低,工作效率提高。2、由于本实用新型将锥形的沉砂池设在渠底,顺流栅盖在沉砂池上口,携带砂石、污泥、杂物的水流经过顺流栅时,砂石沉于池底,比重较轻的污泥、杂物在顺流栅上面流过,利用流水的动力实现了初步分离,与传统的稳水沉砂方式相比,沉砂效果好,减轻了下一步清洗分离的工作量,节省能源。3、经本系统分离后的污水仍在输送管中,可根据去向需要直接送到下一道水处理工序,而在已有技术中,砂水分离过程使分离后的污水流回了原水,这部分污水需要再提升才能输送到下一道水处理工序,所以使用本技术能减少重复劳动,节省能源;4、由于洗砂、分离器与吸砂泵同处在一套封闭的输送系统中,所以吸砂泵可设置在洗砂、分离器设备之后的输送管路上,实现泵前除砂,能减少砂对泵的磨损,从而能延长设备的使用寿命。另由于本系统沉砂效果好,工作效率高,所以可以适当降低排砂的浓度,能防止管线阻塞,降低磨损,使排砂设备轻松运行,延长设备使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型砂水分离系统的整体结构示意图。
图2是砂水分离系统的洗砂、分离器的结构示意图。
图3是砂水分离系统的顺流栅结构示意图。
图中1运输车、2螺旋输送机、3分离器、4洗砂器、5输送管、6吸砂泵、7输送管、8水渠、9顺流栅、10沉砂池、11阀门、12阀门、13腔体、14集砂筒、15连板、16洗砂叶片、17栅条、18栅架。
具体实施方式
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