[实用新型]一种带有生物质反应室的气化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及气化炉。具体涉及一种带有生物质反应室的气化炉。

背景技术

目前，气化炉应用的前提就是密闭，然而压实原料就燃料消耗缓慢，导致气化炉反应温度低，焦油、废水生成多，而且产气的效率低，杂质多使燃气热值低，易堵塞管道和造成对环境的污染、不能满足北方冬季的供暖及商业及工业应用；现有的秸秆气化炉对燃料要求高，燃料只能采用锯末、稻壳等细小原料。而对尺寸大及不规则和水份含量大的燃料无法使用，所以，燃料的适用范围窄。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有气化炉反应温度低，焦油、废水生成多，杂质多使燃气热值低，导致产气效率低，易堵塞管道和造成对环境的污染；现有的秸秆气化炉对燃料要求高，燃料只能采用锯末、稻壳等细小原料，而对尺寸大及不规则和水份含量大的燃料无法使用的问题，一种带有生物质反应室的气化炉，解决上述问题的具体技术方案如下：

本实用新型的一种带有生物质反应室的气化炉，包括炉体、进风管、输气管、排气阀、反应室、生物质和排渣门，在气化炉的腔体内设有反应室，反应室的上端与气化炉腔体连通，反应室内填加生物质，反应室的下端与输气管连通，在反应室的底端设有排渣门，排气阀设在炉体的上部与气化炉腔体连通，进风管设在炉体的下部与气化炉腔体连通。

本实用新型的一种带有生物质反应室的气化炉，燃气热值高，输出的燃气体中无焦油、杂质少、无水蒸气、无污染和产气率高，比现有气化炉提高了20～30％产气量，使能源得到有效利用；本秸秆气化炉对燃料(大尺寸秸秆、水分大的也适用)的适用范围宽的优点。可广泛用于民用和工业生产中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。图中8为上水管，9为回水管，10为水腔，11为风机，13为清灰口，15为温控器，16为炉盖。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1描述本实施方式。本实施方式由炉体1、进风管2、输气管3、排气阀4、反应室5、生物质6和排渣门7组成，在气化炉的腔体内设有反应室5，反应室5的上端与气化炉腔体连通，反应室5内填加生物质6，反应室5的下端与输气管3连通，在反应室5的底端设有排渣门7，排气阀4设在炉体1的上部与气化炉腔体连通，进风管2设在炉体1的下部与气化炉腔体连通。

具体实施方式二：结合图1描述本实施方式。本实施方式与具体实施方式一的不同点在于它还包括有自动控温电加热器14，自动控温电加热器14设在反应室内。当反应室5的反应温度小于反应温度时启动电加热器，保证反应温度处于反应温度值内，使反应效果处于稳定状态。

具体实施方式三：结合图1描述本实施方式。本实施方式的反应室5根据气化炉的体积可设多个。

具体实施方式四：结合图1描述本实施方式。本实施方式的生物质6采用炭化物、木块或玉米芯。

工作原理：

当气化炉内燃料燃烧，使反应室5中的反应温度为800～1000度时，烟气中含有大量的二氧化碳，烟气中的焦油经反应室裂解为的可燃气，烟气中的二氧化碳还原为一氧化碳，水做为气化剂参与反应利用，当气化炉腔体内的烟气经反应室5内的生物质进入输气管3的路程中，杂质被吸附、过滤，输气管3的输出的燃气中的焦油和废水被消除，燃气浓度高而稳定。