[实用新型]整筒式柱塞泵有效
申请号: | 201020141452.9 | 申请日: | 2010-03-26 |
公开(公告)号: | CN201858127U | 公开(公告)日: | 2011-06-08 |
发明(设计)人: | 杨山;闫伟峰 | 申请(专利权)人: | 杨山 |
主分类号: | F04B47/00 | 分类号: | F04B47/00;F04B53/14 |
代理公司: | 大庆知文知识产权代理有限公司 23115 | 代理人: | 胡海山 |
地址: | 163453 黑龙江省大*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 整筒式 柱塞 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种油田采油所用的柱塞抽油泵,尤其是整筒式柱塞泵。
背景技术:
在油田采油领域中,普遍采用柱塞抽油泵采油。现有柱塞抽油泵是由抽油机通过光杆带动的。目前,现有柱塞抽油泵由于结构原因存在着泵效低,易磨损,寿命短和成本高的问题,影响油井采收率。
实用新型内容:
为了解决现有柱塞抽油泵泵效低,易磨损,寿命短和成本高的问题,本实用新型提供一种整筒式柱塞泵,该整筒式柱塞泵具有泵效高,不易磨损,寿命长和成本低的特点。
本实用新型的技术方案是:该整筒式柱塞泵包括整筒的泵筒内置有的柱塞,柱塞中部外镶嵌有橡胶筒,橡胶筒外均匀分布有偏心凹槽,偏心凹槽中心轴线偏离方向是依次沿剖面圆周方向,每隔36度沿角度线向外偏离,偏心凹槽内置有密封环。
上述方案中的柱塞中部外镶嵌有上下2个橡胶筒;每个偏心凹槽中心轴线偏离柱塞中心轴线0.3毫米。
本实用新型具有如下有益效果:该整筒式柱塞泵由于采用在柱塞中部外镶嵌有2个橡胶筒,橡胶筒外均匀分布有偏心凹槽,偏心凹槽中心轴线偏离方向是依次沿剖面圆周方向,每隔36度沿角度线向外偏离,偏心凹槽内置有密封环的优化结构。利用10个偏心凹槽密封环组成的圆柱与泵筒无间隙配合,从而提高泵效。同时,因采用密封环与密封环紧密叠加,从而大大缩短了柱塞的整体长度。同时利用橡胶筒自身弹性自动补偿磨损,因而延长泵的使用寿命。所以说该整筒式柱塞泵具有泵效高,不易磨损,寿命长和成本低的特点。
附图说明:
附图1是本实用新型结构示意图;
附图2是图1A-A剖面密封环沿36度角度线箭头指向偏心示意 图;
附图3是图1B-B剖面密封环沿72度角度线箭头指向偏心示意图;
附图4是图1C-C剖面密封环沿108度角度线箭头指向偏心示意图;
图中1-柱塞,2-橡胶筒,3-偏心凹槽,4-密封环,5-泵筒。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
由附图所示,该整筒式柱塞泵包括整筒的泵筒5内置有的柱塞1,柱塞1中部外镶嵌有上下2个橡胶材质圆筒形的橡胶筒2,橡胶筒2外均匀分布有10个偏心凹槽3,每个偏心凹槽3中心轴线偏离柱塞1中心轴线0.3毫米,,偏心凹槽3中心轴线偏离方向是依次沿剖面圆周方向,每隔36度沿角度线向外偏离,偏心凹槽3内置有金属材料的密封环4,密封环4为环状,外径略小于泵筒5内径,并且密封环与密封环紧密叠加。
工作原理:在泵筒5内柱塞1外镶嵌的2个橡胶筒2偏心凹槽3内镶嵌有金属材料的密封环4,根据偏心凹槽3以36度角换一个偏离方向,那1个橡胶筒2外有10个偏心凹槽3,使2个橡胶筒2外偏心凹槽3内的20个密封环4由上至下叠加成2个圆柱形,由密封环4组成的这个圆形与泵筒5内无间隙配合,在柱塞1上下往复运动过程中,因是无间隙配合,所以提高了该整筒式柱塞泵的泵效。同时,因密封环4镶嵌偏心凹槽3内,当密封环4磨损时,密封环4可通过橡胶筒2的自身弹性对密封环4进行自动补偿,进而延长泵的使用寿命。再由2个橡胶筒2外偏心凹槽3内的20个密封环4由上至下叠加成2个圆柱形,因而使柱塞1整体长度大大缩短,最终节约了材料,降低泵的成本。
综上所述,该整筒式柱塞泵在不改变泵的其它结构的情况下,只对柱塞1进行了改造,该泵特点即提高了泵效和使用寿命长,又大大缩短了柱塞1整体长度,降低泵成本,而且结构简单。该整筒式柱塞泵适用于采油领域的柱塞,适用范围广。
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