[实用新型]一种铅冶炼新型氧化还原炉

说明书

技术领域

本实用新型属于一种氧化还原炉，尤其涉及氧化还原炉的支撑与传动结构。

背景技术

铅冶炼企业广泛使用铅氧化还原炉，该设计在制造、安装、使用中有一定的问题，问题如下：

1、不稳定。原结构采用四个支点支撑，属于不稳定系统。

2、一端靠大小齿轮传动，扭矩大。

3、使用情况不理想。加工制造安装复杂。

目前市场上的氧化炉还原炉重量近于300吨，筒体安装在摇臂架上，摇臂架的摆轮围绕中心轴作摆动，结构不稳定。电机驱动减速机，减速机带动小齿轮，小齿轮驱动大齿轮，大齿轮带动筒体旋转，大齿轮传动重量大并且动力消耗大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种支撑与传动结构更为简单且性能更好的铅冶炼新型氧化还原炉。

为了达到上述目的采用以下技术方案：一种铅冶炼新型氧化还原炉，包括筒体，电机和减速机，筒体下部至少设置有两组支撑轮组，每组支撑轮包括主动托轮和从动托轮，主动托轮通过联轴器和减速机连接，减速机和电机连接。

所述支撑轮组为两组，主动托轮和从动托轮分别对称的设置在筒体下部两侧。

本实用新型支撑与传动结构改变，重量减少近80吨，，无大、小齿轮及其连接系统，无轮带，简化了支撑结构，使结构更可靠；并且一组支撑轮两点之间成直线，最稳定，四点支撑主要应用于需要调直径的变动环境，性能更可靠，增加设备长期运行的稳定性，维修更方便，制造购买和使用成本低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型的支撑与传动结构。

具体实施方式

如图1～3所示，一种铅冶炼新型氧化还原炉，包括筒体1，电机4，减速机6和支撑与传动结构，所述支撑与传动结构为筒体1下部对称的设置有两组支撑轮组，每组支撑路包括支座2，支座2上安装有主动托轮7和从动托轮3，主动托轮7和从动托轮3分别对称的设置在筒体1下部两侧，主动托轮通过联轴器5和减速机6连接，减速机6通过电机4驱动。电机驱动主动托轮旋转，主动托轮摩擦带动筒体旋转。

所述的支撑轮组也可以为3组、4组，根据需要而定，支撑轮组越多设备投入越大。