[实用新型]一种轴流式套筒调节控制阀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及阀门的技术领域，具体的说是一种轴流式套筒调节控制阀，特别涉及流道设计及其内机械连接结构。

背景技术：

目前，绝大多数调节控制阀的设计有如下不足之处：1、调节范围有限而且是非线性的。最大的问题是在前面百分之十到十五开度几乎不能调节控制，然后开到百分之八十到一百流量几乎没变化。2、传统的控制阀是球型或旋转型的阀体，流道不畅。流体从进口到出口需要经过周折，造成由于不平衡而产生震动以及容易产生气蚀，流阻很大。3、操作扭矩大。由于当流体经过阀的闸板会产生作用力来阻止闸板关闭，开度越小力越大，从而需要很大的操作扭矩。4、它们的密封是用阀板硬顶住阀座的设计，挤压式的密封容易损坏，造成泄漏。5、由于大部分阀门采用球形或旋转型阀体，承受压力能力差，阀体必须做得厚，使得阀门比较重。

故仍然需要对现有的调节控制阀的内部结构进行进一步改进。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种轴流式套筒调节控制阀，其采用半球形导流帽配合导流筋板的内部结构，从而达到阀门调流准确，流道设计合理，减少汽蚀、密封座寿命长、流量大流阻低、水锤小、零部件少、材料省、维修容易的目的，克服了现有技术中存在的缺点和不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种轴流式套筒调节控制阀，它主要包括进口阀体，与进口阀体同轴密封连接的出口阀体，其特征在于：所述进口阀体内设有导流帽，导流帽通过导流筋板与进口阀体的内壁固定连接，导流帽的一端形成弧面，导流帽的另一端连接有导流帽后盖，导流帽边缘与导流帽后盖的连接处设有密封座，密封座处设有环状的防脱圈，导流帽后盖处设有导向块，导向块与导流帽后盖呈一体结构，出口阀体内设有与出口阀体密封连接的出口套筒，出口套筒外壁设有可以自由滑动的滑套闸，滑套闸与拨叉驱动机构连接。

本实用新型公开了一种轴流式套筒调节控制阀，产品的优点在于流体进口和出口是在同一轴线上，流体剖面在出口前任何位置都是环状的和平衡的，所以流阻非常小，在进口阀体内设有导流筋板，导流筋板前端面上设有可使流体旋转的单边迎水角，当流体进入阀体时会产生轻微旋转使得导流帽有一个扭力，这样就大大减小振动与气蚀的可能性。由于阀门的开关是由滑套闸的移动来控制的，是直线运动，因此流量变化是线性的，并可以全范围内调节流量，因为流体是环状冲向出口套筒中央，阀门开得很小也可以控制流量。滑套闸在流体压力下没有移动方向的作用力，所以阀门的操作力很小，主要是密封的力。密封座是压力辅助的设计，只要滑套闸的前端接触到密封座，压力就会自动帮助密封，这样密封座的寿命就会比硬挤式的长很多。另外，在滑套闸的前端接触到密封座时，流量变得非常小，可以很好的控制水锤的发生。本阀门结构简单，零部件少，由于受压均匀因而它的壁厚比同类阀门薄，重量比较轻，可以节省成本。维修容易，安装方便，适合于各种需要精确调流调压的场合，产品相比现有技术而言具有突出的实质性特点和显著进步。

附图说明：

图1为本实用新型的实施例的结构示意图

图2为图1中A部的放大工作图

图3为图1中B部的放大工作图

具体实施方式：

下面参照附图，对本实用新型进一步进行描述

本实用新型为一种轴流式套筒调节控制阀，如图1中所示，它主要包括进口阀体1，与进口阀体1同轴密封连接的出口阀体8，其区别于现有技术在于：所述进口阀体1设有内设有导流帽3，导流帽3通过导流筋板2与进口阀体1的内壁固定连接，导流帽3的一端形成弧面，导流帽3的另一端连接有导流帽后盖6，导流帽3边缘与导流帽后盖6的连接处设有密封座4，如图3中所示，密封座4设有阻止挤出的防脱圈5，防脱圈5有压力辅助作用，导流帽后盖6处设有导向块7，导向块7与导流帽后盖6呈一体结构，出口阀体8内设有与出口阀体8密封连接的出口套筒9，出口套筒9外壁设有可以自由滑动的滑套闸10，滑套闸10与拨叉驱动机构11连接，拨叉驱动机构11用于控制滑套闸的移动。

在具体实施时，所述滑套闸10内壁与出口套筒9的贴合处设有密封件12，密封件12与出口套筒9外壁呈密封滑动连接。

在具体实施时，所述进口阀体1与出口阀体8之间通过法兰结构或螺纹结构相互连接。

在具体实施时，所述导流帽3与导流帽后盖6之间通过螺纹结构相互旋接。

在具体实施时，如图2中所示，所述导流筋板2前端的端面上设有可使流体旋转的单边迎水角，且单边迎水角与轴线成5度-30度的夹角。